Motivi e soluzioni per ammaccature negli stampi in plastica

Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica

Perché gli stampi in plastica hanno ammaccature?Il seguente editore della Shanghai Plastic Mold Factory Xingye introdurrà i motivi e le soluzioni per le ammaccature negli stampi in plastica: 1. Motivi per le ammaccature negli stampi in plastica 1. Lo spessore di ciascuna parte del prodotto è diverso. 2. Pressione insufficiente all'interno dello stampo. 3. Raffreddamento insufficiente dello stampo.

4. Deformazione causata da tempo di raffreddamento insufficiente. 2. Conoscenza degli stampi in plastica 1. Nel processo di produzione dei prodotti, le ammaccature si verificano frequentemente a disagio. La plastica iniettata nello stampo si ridurrà di volume quando si raffredda, cioè la superficie si indurirà prima e all'interno si formeranno delle bolle d'aria.

La cosiddetta ammaccatura significa che la parte a raffreddamento lento produce una cospicua superficie concava nella direzione del restringimento delle bolle. 2. Anche i materiali soggetti a restringimento sono soggetti a ammaccature. Le condizioni di impostazione dovrebbero essere impostate nella direzione della riduzione.

Vale a dire, la temperatura dello stampo e la temperatura del cilindro diminuiscono e la pressione di iniezione aumenta, ma occorre prestare attenzione alla possibilità di tensioni interne residue. 3. Poiché le ammaccature dovrebbero essere poco appariscenti, se non influiscono sull'aspetto, è intenzionale trasformare lo stampo in uno stampo corrosivo, come granuloso, granulare, ecc. Inoltre, se il materiale di stampaggio è HIPS, è utile anche ridurre la finitura riducendo la temperatura dello stampo.

Ma una volta che questi metodi hanno ammaccature, è molto difficile riparare il prodotto lucidato. 3. La soluzione alle ammaccature degli stampi in plastica. 1. Immediatamente: aumentare la pressione di iniezione, prolungare il tempo di mantenimento dell'iniezione, ridurre la temperatura del cilindro e dello stampo e forzare il raffreddamento in corrispondenza dell'ammaccatura.

2. A breve termine: recuperare dove c'è un'ammaccatura (figura A). Quando c'è una parte stretta del bordo di passaggio del materiale in corrispondenza della rientranza, rendere questa parte del bordo più spessa (figura B). 3. A lungo termine: la differenza nello spessore del prodotto di design dovrebbe essere evitata.

Le costole soggette a ammaccature dovrebbero essere le più corte possibile. Per ulteriori informazioni sugli stampi in plastica, visitare il sito Web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.