Causas y soluciones para abolladuras en moldes de plástico

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

¿Por qué se abollan los moldes de plástico? El siguiente editor de la Fábrica de Moldes de Plástico de Shanghái Xingye presentará las causas y soluciones para las abolladuras en los moldes de plástico: 1. Causas de las abolladuras en los moldes de plástico: 1. El grosor de cada pieza del producto es diferente. 2. Presión insuficiente dentro del molde. 3. Refrigeración insuficiente del molde.

4. Deformación causada por un tiempo de enfriamiento insuficiente. 2. Conocimiento sobre moldes de plástico. 1. Durante la fabricación de productos, las abolladuras son frecuentes y molestas. El plástico inyectado en el molde se contrae al enfriarse, es decir, la superficie se endurece primero y se forman burbujas de aire en su interior.

La llamada abolladura se produce cuando la pieza de enfriamiento lento produce una superficie cóncava visible en la dirección de la contracción de la burbuja. 2. Los materiales con contracción también son propensos a abolladuras. Las condiciones de fraguado deben ajustarse en la dirección de la reducción.

Es decir, la temperatura del molde y del cilindro disminuyen, y la presión de inyección aumenta, pero se debe prestar atención a la posibilidad de tensión interna residual. 3. Dado que las abolladuras deben ser discretas, si no afectan la apariencia, es intencionado procesar el molde en un molde corrosivo, como granulado, etc. Además, si el material de moldeo es HIPS, también es útil reducir el acabado reduciendo la temperatura del molde.

Pero una vez que estos métodos producen abolladuras, es muy difícil reparar el producto pulido. 3. La solución para las abolladuras del molde de plástico. 1. Inmediatamente: Aumente la presión de inyección, prolongue el tiempo de retención de la inyección, reduzca la temperatura del barril y del molde, y fuerce el enfriamiento en la abolladura.

2. A corto plazo: Repare la abolladura (Figura A). Si el borde del paso del material presenta una zona estrecha en la hendidura, aumente el grosor de esta zona (Figura B). 3. A largo plazo: Evite la diferencia de grosor en el producto de diseño.

Las costillas propensas a abolladuras deben ser lo más cortas posible. Para más información sobre moldes de plástico, visite el sitio web oficial de Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.