Ursachen und Lösungen für Dellen in Kunststoffformen

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Warum haben Kunststoffformen Dellen? Der folgende Redakteur der Shanghai Plastic Mold Factory Xingye stellt die Gründe und Lösungen für Dellen in Kunststoffformen vor: 1. Gründe für Dellen in Kunststoffformen 1. Die Dicke jedes Produktteils ist unterschiedlich. 2. Unzureichender Druck in der Form. 3. Unzureichende Formkühlung.

4. Verformung durch unzureichende Abkühlzeit. 2. Wissen über Kunststoffformen 1. Bei der Herstellung von Produkten treten häufig unangenehme Dellen auf. Der in die Form eingespritzte Kunststoff schrumpft beim Abkühlen, d. h. die Oberfläche härtet zuerst aus und im Inneren bilden sich Luftblasen.

Die sogenannte Delle bedeutet, dass der langsam abkühlende Teil eine auffällige konkave Oberfläche in Richtung der Blasenschrumpfung erzeugt. 2. Schrumpfmaterialien neigen auch zu Dellen. Die Einstellungsbedingungen sollten in Richtung der Reduktion eingestellt werden.

Das heißt, die Formtemperatur und die Zylindertemperatur sinken und der Einspritzdruck steigt, aber es sollte auf die Möglichkeit innerer Restspannungen geachtet werden. 3. Da die Dellen unauffällig sein sollten und das Erscheinungsbild nicht beeinträchtigen, ist es beabsichtigt, die Form in eine korrosive Form wie körnig, granulatartig usw. zu verarbeiten. Wenn es sich bei dem Formmaterial um HIPS handelt, ist es außerdem sinnvoll, die Oberflächengüte durch Reduzierung der Formtemperatur zu reduzieren.

Wenn diese Methoden jedoch erst einmal Dellen aufweisen, ist es sehr schwierig, das polierte Produkt zu reparieren. 3. Die Lösung für Dellen in Kunststoffformen. 1. Sofort: Erhöhen Sie den Einspritzdruck, verlängern Sie die Haltezeit der Einspritzung, senken Sie die Zylindertemperatur und die Formtemperatur und erzwingen Sie eine Kühlung an der Delle.

2. Kurzfristig: Ausbessern, wo eine Delle vorhanden ist (Abbildung A). Wenn an der Vertiefung ein schmaler Teil der Materialpasskante vorhanden ist, machen Sie diesen Teil der Kante dicker (Abbildung B). 3. Langfristig: Dickenunterschiede im Designprodukt sollten vermieden werden.

Rippen, die anfällig für Dellen sind, sollten so kurz wie möglich sein. Weitere Informationen zu Kunststoffformen finden Sie auf der offiziellen Website von Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.