A cosa bisogna prestare attenzione nella temperatura di produzione mediante stampaggio a soffiaggio cavo?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il processo di stampaggio a soffiaggio cavo consiste nel posizionare il tubo semifuso (parison) ottenuto per estrusione o stampaggio a iniezione in stampi di varie forme e soffiare aria compressa nel tubo per avvicinarlo allo stampo. Sulla parete della cavità, il metodo di stampaggio dei prodotti cavi si ottiene mediante raffreddamento e sformatura. Il processo di stampaggio include la produzione di parison in plastica e il loro soffiaggio. Questo metodo di stampaggio può produrre vari contenitori per imballaggio come bottiglie, vasi, barili, articoli di uso quotidiano e giocattoli per bambini con diversi calibri e capacità. Quando si utilizza la macchina per stampaggio a soffiaggio cavo per la lavorazione, è necessario prestare attenzione al controllo della temperatura per garantire la produzione di bottiglie di plastica adatte. 1. Temperatura di fusione TM: per i polimeri cristallini, si riferisce alla temperatura alla quale lo stato ordinato tridimensionale a lungo raggio della struttura della catena macromolecolare si trasforma in uno stato fluido viscoso disordinato, noto anche come punto di fusione. È il limite inferiore della temperatura di processo di stampaggio del polimero cristallino. 2. Temperatura di transizione vetrosa TG: si riferisce alla temperatura di transizione di un polimero amorfo (inclusa la parte non cristallina di un polimero cristallino) da uno stato vetroso a uno stato altamente elastico o da quest'ultimo al primo. È la temperatura più bassa alla quale i segmenti della catena macromolecolare dei polimeri amorfi possono muoversi liberamente ed è anche il limite superiore della temperatura di lavorazione del prodotto. 3. Temperatura di non flusso: la temperatura più alta alla quale non si verifica alcun flusso sotto una certa pressione. Lo stampaggio a soffiaggio cavo consiste nell'aggiungere una certa quantità di plastica nel cilindro all'estremità superiore dello stampo del reometro capillare, riscaldarlo a una certa temperatura e quindi applicare una pressione costante di 50 MPa dopo aver mantenuto la temperatura costante per 10 minuti. Se il materiale non fuoriesce dallo stampo, dopo aver scaricato la pressione, aumentare la temperatura del materiale di 10 gradi, mantenerlo caldo per 10 minuti e quindi applicare la stessa pressione costante fino a quando il materiale fuso non fuoriesce dallo stampo. Sottrarre 10 gradi da questa temperatura per ottenere la temperatura di non flusso del materiale. 4. Temperatura di flusso TF: si riferisce alla temperatura alla quale il polimero amorfo passa da uno stato altamente elastico a uno stato fluido viscoso. È il limite inferiore della temperatura di lavorazione delle plastiche amorfe. 5. Temperatura di decomposizione TD: lo stampaggio a soffiaggio cavo si riferisce al polimero in uno stato fluido viscoso. All'aumentare della temperatura, la degradazione della catena molecolare si intensifica e la temperatura alla quale la catena molecolare del polimero si degrada significativamente è la temperatura di decomposizione.