На что следует обратить внимание при температурном режиме производства пустотелых выдувных изделий?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Процесс формования полых изделий с раздувом заключается в помещении полурасплавленной заготовки (заготовки), полученной экструзией или литьем под давлением, в формы различной формы и продувке сжатым воздухом для её плотного прилегания к форме. На стенке полости формование полых изделий осуществляется путём охлаждения и извлечения из формы. Процесс формования включает изготовление пластиковых заготовок и их формование с раздувом. Этот метод формования позволяет производить различные упаковочные контейнеры, такие как бутылки, кастрюли, бочки, предметы первой необходимости и детские игрушки различных калибров и объёмов. При работе машины для формования полых изделий с раздувом необходимо контролировать температуру, чтобы обеспечить получение подходящих пластиковых бутылок. 1. Температура плавления (TM): для кристаллических полимеров это температура, при которой трёхмерное дальнеупорядоченное состояние макромолекулярной цепной структуры переходит в неупорядоченное вязкое жидкое состояние, также известное как температура плавления. Это нижний предел температуры формования кристаллического полимера. 2. Температура стеклования TG: относится к температуре перехода аморфного полимера (включая некристаллическую часть кристаллического полимера) из стеклообразного состояния в высокоэластическое состояние или из последнего в первое. Это самая низкая температура, при которой сегменты макромолекулярной цепи аморфных полимеров могут свободно двигаться, а также верхний предел рабочей температуры продукта. 3. Температура отсутствия текучести: самая высокая температура, при которой текучесть не происходит при определенном давлении. Формование полым выдувом заключается в добавлении определенного количества пластика в цилиндр на верхнем конце головки капиллярного реометра, нагревании его до определенной температуры, а затем приложении постоянного давления 50 МПа после постоянной температуры в течение 10 минут. Если материал не вытекает из головки, после сброса давления повысьте температуру материала на 10 градусов, поддерживайте его в тепле в течение 10 минут, а затем приложите то же постоянное давление, пока расплав не вытечет из головки. Вычтите 10 градусов из этой температуры, чтобы получить температуру отсутствия текучести материала. 4. Температура текучести (TF): температура, при которой аморфный полимер переходит из высокоэластичного состояния в вязкотекучее. Это нижний предел температуры переработки аморфных пластиков. 5. Температура разложения (TD): при формовании полых выдувных изделий полимер находится в вязкотекучем состоянии. При дальнейшем повышении температуры деградация молекулярной цепи усиливается, и температура, при которой происходит значительная деградация молекулярной цепи полимера, называется температурой разложения.