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Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
A explosão de produtos plásticos é um problema de qualidade que ocorre frequentemente em fabricantes de processamento de peças moldadas por injeção. Essa natureza é muito séria. A principal razão é como ela é formada. Quando o material preto é estourado, os clientes geralmente suspeitam se muito material de bico foi adicionado . Porque o material de entrada de água é uma causa de ruptura. Existe outro tipo que estoura com um leve toque. Essa posição é principalmente a linha de colagem, ou seja, o desenho do ponto de injeção de plástico não está no lugar ao projetar o molde de plástico e a linha de solda é feita na parte superior do furo perfurado.
É também a parte mais fina do lado de fora. Especialmente na produção de material ABS, é fácil quebrar. Engenheiros de projeto experientes primeiro revisarão o ponto de colagem e, através do ponto de colagem, direcionarão a linha de solda para uma posição onde não ocorrerá ruptura.
Depois que a equipe de moldagem por injeção da fábrica de processamento de moldes de injeção deixou o posto, demorou mais de 20 minutos. Quando voltaram ao trabalho, não atiraram na borracha residual que estava no barril por muito tempo e causaram a borracha deteriorar. Se for produzido diretamente, também causará ruptura. Nesse caso, será mais difícil analisar a qualidade.