Precauções para polimento de moldes de injeção para exportação

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

O polimento mecânico de moldes de injeção para exportação é um trabalho manual muito meticuloso, portanto, a tecnologia de polimento de moldes de injeção para exportação ainda é o principal fator que afeta a qualidade do polimento. Além disso, também está relacionado ao material do molde de injeção para exportação, às condições da superfície antes do polimento e ao processo de tratamento térmico. Aço de molde de alta qualidade é um pré-requisito para uma boa qualidade de polimento. Se a dureza da superfície do aço do molde for irregular ou o desempenho for diferente, várias inclusões e poros no aço do molde não são propícios ao polimento, mesmo que seja polido por um profissional experiente. O efeito não é bom.

O efeito de lançamento de diferentes durezas do aço do molde de injeção para exportação não é o mesmo. Embora a dureza do aço do molde seja alta, a dificuldade de retificação aumenta e o tempo de polimento consome muito, mas a rugosidade será reduzida após o polimento, e o efeito de polimento obtido será melhor. Ao mesmo tempo, a dureza aumenta e a possibilidade de variações de superfície causadas pelo polimento excessivo diminui consequentemente. A tecnologia de pré-processamento do molde de injeção para exportação também tem uma certa influência no polimento. No processo de corte do aço do molde, a camada superficial será danificada por fatores como calor e tensão interna. Durante o corte, a velocidade e a taxa de avanço devem ser relativamente uniformes, de modo a não afetar o efeito de polimento do molde de exportação.

A superfície da eletroerosão é mais difícil de polir do que a superfície de corte comum ou tratamento térmico, portanto, o acabamento por eletroerosão deve ser realizado antes da conclusão da eletroerosão, caso contrário, uma camada endurecida será formada. Se o padrão de seleção não for adequado, a profundidade da camada endurecida por queima pode chegar a 0,4 mm. A dureza da camada endurecida é maior do que a do corpo de aço, portanto, ela deve ser removida o máximo possível para estabelecer uma boa base para o polimento subsequente.