Precauções para polimento de molde de injeção de exportação

2023/02/05

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

O polimento mecânico de moldes de injeção de exportação é um trabalho manual muito meticuloso, portanto, a tecnologia de polimento de moldes de injeção de exportação ainda é o principal motivo que afeta a qualidade do polimento de moldes. Além disso, também está relacionado ao material do molde de injeção de exportação, à condição da superfície antes do polimento e ao processo de tratamento térmico. Aço de molde de alta qualidade é um pré-requisito para uma boa qualidade de polimento. Se a dureza da superfície do aço de molde for desigual ou o desempenho for diferente, várias inclusões e poros no aço de molde não são propícios ao polimento, mesmo que seja polido por um mestre experiente. O efeito não é bom.

O efeito de arremesso de dureza diferente do aço do molde de injeção de exportação não é o mesmo. Embora a dureza do aço do molde seja alta, a dificuldade de retificação aumenta e o tempo de polimento consome muito, mas a rugosidade será reduzida após o polimento e o polimento efeito obtido é melhor. Ao mesmo tempo, a dureza aumenta e a possibilidade de variações superficiais causadas pelo excesso de polimento diminui proporcionalmente. A tecnologia de pré-processamento do molde de injeção de exportação também tem uma certa influência no polimento. No processo de corte do aço do molde, a camada superficial será danificada por fatores como calor e tensão interna. Ao cortar, a velocidade e o avanço taxa deve ser relativamente uniforme, de modo a não afetar o efeito de polimento do molde de exportação.

A superfície EDM é mais difícil de polir do que a superfície de corte comum ou tratamento térmico, portanto, o acabamento EDM deve ser realizado antes da conclusão do EDM, caso contrário, uma camada endurecida será formada. Se o padrão de seleção não for apropriado, a profundidade da camada endurecida por queima pode atingir 0,4 mm. A dureza da camada endurecida é superior à do corpo de aço, por isso deve ser removida o máximo possível para estabelecer uma boa base para o polimento posterior.

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