Falando sobre as falhas comuns e soluções de moldes de injeção!

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Todos nós sabemos que os moldes de injeção costumam causar algumas falhas devido a vários motivos depois de serem usados ​​por um período de tempo, então você sabe quais são as falhas no processo de processamento do molde de injeção? Vamos aprender sobre isso com os fabricantes de processamento de moldes de injeção hoje. 1. O pino ejetor está torto, vazando e quebrado: a qualidade do pino ejetor feito por você é melhor, mas o custo de processamento é muito alto. Hoje em dia, geralmente são usadas peças padrão e a qualidade é média. O que é mais perigoso é que, às vezes, quando a haste ejetora é empurrada para fora por uma certa distância, ela quebra.

Como resultado, os pinos ejetores expostos não podem ser reajustados durante a próxima fixação e podem danificar o molde. Para resolver este problema, o pino ejetor foi retificado, e a parte de encaixe de 1015mm foi mantida na extremidade frontal do pino ejetor, e a parte do meio foi retificada 0,2mm. Depois de montar todos os pinos ejetores, a folga de montagem deve ser rigorosamente verificada, geralmente dentro de 0,05-0,08 mm, para garantir que todo o mecanismo ejetor possa se mover livremente para frente e para trás.

2. Resfriamento ruim ou vazamento de água no canal de água: O efeito de resfriamento do molde de injeção afeta diretamente a qualidade e a eficiência da produção do produto, como efeito de resfriamento ruim, encolhimento grande ou desigual do produto, resultando em defeitos como empenamento e deformação. Por outro lado, todo ou parte do molde é superaquecido, de modo que o molde não pode ser formado normalmente e a produção é interrompida. Em casos graves, as peças móveis, como dedais, se expandirão termicamente e serão danificadas.

Por favor, não ignore este sistema devido a estruturas de molde complexas ou dificuldades de usinagem. 3. Falha do mecanismo tensor de distância fixa: como esses mecanismos são montados em pares em ambos os lados do molde, suas ações devem ser sincronizadas, ou seja, o molde é fechado ao mesmo tempo e o molde é aberto em uma posição específica ao mesmo tempo. Este mecanismo tem uma vida útil curta, evite-o se possível, você pode mudar para outros mecanismos.

Quando a força de tração do núcleo é pequena, o molde fixo pode ser empurrado para fora pela mola. Quando a força de tração do núcleo é grande, o núcleo pode ser usado para deslizar quando o molde móvel é retraído. A ação de extração do núcleo é feita primeiro e, em seguida, o molde é separado, e o núcleo pode ser puxado para dentro do molde usando um cilindro hidráulico.

4. Mecanismo de extração de núcleo do tipo deslizante de pino inclinado: O problema mais comum deste mecanismo é processamento insuficiente e material muito pequeno. Se o ângulo de inclinação A for muito grande, quando a força de tração F for um determinado valor, o núcleo de extração a força de flexão do pino inclinado durante o processamento é P = F / COSA, o pino inclinado é deformado, o orifício inclinado torna-se maior e o desgaste tende a ocorrer. Ao mesmo tempo, o impulso para cima N = FTGA gerado pelo pino inclinado no controle deslizante também é maior, essa força aumenta a pressão normal do controle deslizante na superfície guia na ranhura guia, aumentando assim a resistência ao atrito do controle deslizante quando deslizamento, é fácil causar deslizamento desigual e desgaste da ranhura guia. O exposto acima é o que a Shanghai Mulan Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. compartilhou com você sobre as falhas que podem ocorrer durante a produção de moldes de injeção. Espero que seja útil para você! .