Parliamo dei guasti più comuni e delle soluzioni degli stampi a iniezione!

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Sappiamo tutti che gli stampi a iniezione spesso causano guasti per vari motivi dopo un certo periodo di utilizzo, quindi sapete quali sono i guasti nel processo di lavorazione degli stampi a iniezione? Scopriamolo oggi stesso con i produttori di stampi a iniezione. 1. Il perno di espulsione è piegato, perde e si rompe: la qualità del perno di espulsione autocostruito è migliore, ma i costi di lavorazione sono troppo elevati. Oggigiorno, vengono solitamente utilizzati componenti standard e la qualità è nella media. La cosa più pericolosa è che a volte, quando l'asta di espulsione viene spinta fuori per una certa distanza, si rompe.

Di conseguenza, i perni di espulsione esposti non possono essere ripristinati durante il successivo serraggio e possono danneggiare lo stampo. Per risolvere questo problema, il perno di espulsione è stato rettificato e la parte di accoppiamento di 1015 mm è stata mantenuta all'estremità anteriore del perno di espulsione, mentre la parte centrale è stata rettificata di 0,2 mm. Dopo aver assemblato tutti i perni di espulsione, è necessario controllare attentamente il gioco di assemblaggio, solitamente compreso tra 0,05 e 0,08 mm, per garantire che l'intero meccanismo di espulsione possa muoversi liberamente avanti e indietro.

2. Raffreddamento insufficiente o perdite d'acqua nel canale dell'acqua: l'effetto di raffreddamento dello stampo a iniezione influisce direttamente sulla qualità e sull'efficienza produttiva del prodotto, ad esempio con un raffreddamento insufficiente, un ritiro eccessivo o irregolare del prodotto, con conseguenti difetti come deformazioni e deformazioni. D'altra parte, tutto o parte dello stampo si surriscalda, impedendo la formazione dello stampo normalmente e l'interruzione della produzione. Nei casi più gravi, le parti mobili come i ditali si espandono termicamente e si danneggiano.

Si prega di non ignorare questo sistema a causa di strutture di stampo complesse o difficoltà di lavorazione. 3. Guasto del meccanismo di tensionamento a distanza fissa: poiché tali meccanismi sono posizionati a coppie su entrambi i lati dello stampo, le loro azioni devono essere sincronizzate, ovvero lo stampo viene chiuso contemporaneamente e lo stampo viene aperto in una posizione specifica contemporaneamente. Questo meccanismo ha una durata breve, evitarlo se possibile, è possibile passare ad altri meccanismi.

Quando la forza di trazione del nucleo è ridotta, lo stampo fisso può essere spinto fuori dalla molla. Quando la forza di trazione del nucleo è elevata, il nucleo può essere utilizzato per lo scorrimento quando lo stampo mobile è retratto. L'azione di trazione del nucleo viene eseguita per prima, quindi lo stampo viene separato e il nucleo può essere tirato sullo stampo utilizzando un cilindro idraulico.

4. Meccanismo di trazione del nucleo con cursore a perno inclinato: il problema più comune di questo meccanismo è la lavorazione insufficiente e il materiale troppo piccolo. Se l'angolo di inclinazione A è troppo grande, quando la forza di trazione F raggiunge un certo valore, la forza di flessione del perno inclinato durante la lavorazione è P = F / COSA, il perno inclinato si deforma, il foro inclinato diventa più grande e l'usura è soggetta a verificarsi. Allo stesso tempo, anche la spinta verso l'alto N = FTGA generata dal perno inclinato sul cursore è maggiore, questa forza aumenta la pressione normale del cursore sulla superficie di guida nella scanalatura di guida, aumentando così la resistenza all'attrito del cursore durante lo scorrimento. È facile causare uno scorrimento irregolare e l'usura della scanalatura di guida. Quanto sopra è ciò che Shanghai Mulan Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha condiviso con voi sui guasti che possono verificarsi durante la produzione di stampi a iniezione. Spero che vi sia utile!