¡Hablando de las fallas comunes y soluciones de los moldes de inyección!

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Todos sabemos que los moldes de inyección suelen presentar fallas por diversas razones tras un uso prolongado. ¿Sabe cuáles son las fallas en el proceso de procesamiento de moldes de inyección? Conozcamos esto con los fabricantes de moldes de inyección. 1. El pasador expulsor está doblado, presenta fugas o está roto: la calidad del pasador expulsor casero es mejor, pero el costo de procesamiento es demasiado alto. Actualmente, se suelen utilizar piezas estándar de calidad media. Lo más peligroso es que, a veces, al empujar la varilla expulsora una cierta distancia, esta se rompe.

Como resultado, los pasadores de expulsión expuestos no pueden reajustarse durante la siguiente sujeción, lo que puede dañar el molde. Para solucionar este problema, se reafiló el pasador de expulsión, manteniendo la pieza de ajuste de 1015 mm en su extremo frontal, y la pieza central se afiló 0,2 mm. Tras ensamblar todos los pasadores de expulsión, se debe verificar estrictamente la holgura de montaje, generalmente entre 0,05 y 0,08 mm, para garantizar que todo el mecanismo de expulsión pueda moverse libremente.

2. Refrigeración deficiente o fugas de agua en el canal de agua: El efecto de refrigeración del molde de inyección afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción del producto. Por ejemplo, una refrigeración deficiente o una contracción importante o desigual del producto pueden provocar defectos como deformaciones. Por otro lado, el sobrecalentamiento total o parcial del molde impide su conformación normal y la producción se detiene. En casos graves, las piezas móviles, como los dedales, se expanden térmicamente y se dañan.

No ignore este sistema debido a estructuras de molde complejas o dificultades de mecanizado. 3. Fallo del mecanismo de tensión de distancia fija: Dado que estos mecanismos se instalan en pares a ambos lados del molde, sus acciones deben estar sincronizadas, es decir, el molde se cierra y se abre simultáneamente a una posición específica. Este mecanismo tiene una vida útil corta; evítelo si es posible; puede cambiarlo por otros mecanismos.

Cuando la fuerza de tracción del núcleo es baja, el resorte puede empujar el molde fijo hacia afuera. Cuando la fuerza de tracción del núcleo es alta, este se puede usar para deslizar el molde móvil cuando se retrae. Primero se tira del núcleo, luego se separa el molde y se coloca el núcleo en él mediante un cilindro hidráulico.

4. Mecanismo de extracción de núcleos con deslizador de pasador inclinado: El problema más común de este mecanismo es el procesamiento insuficiente y el material demasiado pequeño. Si el ángulo de inclinación A es demasiado grande, cuando la fuerza de tracción F alcanza un valor determinado, la fuerza de flexión del pasador inclinado durante el procesamiento es P = F / COSA, lo que provoca deformación del pasador inclinado, agrandamiento del orificio inclinado y mayor propensión al desgaste. Al mismo tiempo, el empuje ascendente N = FTGA generado por el pasador inclinado sobre el deslizador también es mayor. Esta fuerza aumenta la presión normal del deslizador sobre la superficie guía en la ranura, aumentando así la resistencia a la fricción del deslizador durante el deslizamiento. Esto facilita el deslizamiento desigual y el desgaste de la ranura guía. Shanghai Mulan Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. compartió con usted información sobre las fallas que pueden ocurrir durante la producción de moldes de inyección. ¡Espero que le sea útil!