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Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
O tratamento de limpeza da superfície de processamento de galvanoplastia a vácuo é muito importante, o que afeta diretamente a qualidade dos produtos de galvanoplastia. Antes da peça de trabalho entrar na sala de revestimento, ela deve ser cuidadosamente limpa antes do revestimento. A poluição da superfície vem de vários tipos de poeira, óleo lubrificante, óleo de máquina, pasta de polimento, graxa, manchas de suor, etc. aderidos à peça de trabalho durante o processamento, transmissão e embalagem Para evitar defeitos causados durante o processamento, os fabricantes de revestimento a vácuo podem basicamente removê-los por meio de desengorduramento ou limpeza química. A superfície limpa não deve ser armazenada na atmosfera, mas deve ser armazenada em recipientes fechados ou armários de limpeza para reduzir a contaminação por poeira.
O armazenamento de substratos de vidro apenas em recipientes de alumínio oxidado minimiza a adsorção de vapores de hidrocarbonetos. Porque esses recipientes adsorvem preferencialmente hidrocarbonetos. O processamento de revestimento a vácuo geralmente deve ser armazenado em um forno de secagem a vácuo para superfícies altamente instáveis e sensíveis ao vapor de água.
O processamento de revestimento a vácuo remove a poeira na sala de revestimento, estabelece uma oficina limpa e mantém a sala limpa. Esses são os requisitos básicos do processo de revestimento para o meio ambiente. Em áreas com alta umidade do ar, além de limpar cuidadosamente o substrato e vários componentes na câmara de vácuo antes do revestimento, o cozimento e a desgaseificação também devem ser realizados. Para evitar que o óleo entre na câmara de vácuo, preste atenção ao retorno do óleo da bomba de difusão de óleo, e medidas de retenção de óleo devem ser tomadas para bombas de difusão com alto poder de aquecimento.