Qual é a relação entre o encolhimento de produtos moldados por injeção e moldes de injeção plástica

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

1. A estrutura do molde de injeção afeta o encolhimento do produto moldado por injeção. A forma do portão do molde de injeção tem um impacto no encolhimento do produto moldado por injeção. Ao usar uma comporta pequena, o encolhimento da peça plástica aumenta devido à solidificação da comporta antes do fim da pressão de retenção. A estrutura do circuito de resfriamento dos moldes de injeção de plástico é a chave para o projeto de moldes de injeção.

Se o anel de resfriamento não for projetado corretamente, haverá encolhimento insuficiente devido ao desequilíbrio de temperatura ao redor da peça de plástico, o que levará a tolerância ou deformação do tamanho do produto. Em peças de paredes finas, o impacto da temperatura do molde na retração é mais significativo. 2. A superfície de separação do molde de injeção de plástico e o portão afetam o encolhimento dos produtos de injeção A superfície de separação do molde de injeção de plástico, a forma e o tamanho do portão afetarão diretamente a direção do fluxo de material plástico, distribuição de densidade, retenção de pressão e efeito de alimentação e tempo de moldagem.

O uso de portas retas e grandes portas de seção transversal pode reduzir o encolhimento, mas no caso de grande anisotropia, portas retas e grandes portas de seção transversal encolhem ao longo da direção do fluxo de plástico fundido e encolhem mais ao longo da direção do fluxo vertical; inversamente, quando a espessura do portão é pequena, a parte do portão do molde de plástico de injeção condensará e solidificará antecipadamente, e o plástico na cavidade não poderá reabastecer o plástico fundido a tempo após o encolhimento, o que fará com que o produto encolha e tornar-se maior. A velocidade de resfriamento e solidificação do portão de ponto é mais rápida. Quando as condições das peças moldadas por injeção permitem, os portões de vários pontos podem ser definidos no molde de plástico de injeção. Isso pode efetivamente aumentar o tempo de retenção, aumentar a pressão da cavidade do molde , e reduzir o encolhimento do produto.