Que tipo de aço para molde é normalmente usado para abertura de moldes de injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Em primeiro lugar, todos sabemos que a temperatura de trabalho do molde de plástico é de 200 a 300 graus, a cavidade do molde de plástico é complexa e os requisitos de precisão dimensional e rugosidade da superfície são muito elevados. Requisitos correspondentes são apresentados para a usinabilidade, desempenho de polimento e retificação espelhados, deformação por tratamento térmico e estabilidade dimensional do aço para moldes de plástico. Portanto, em relação à seleção do material de aço para moldes de injeção para abertura de moldes, hoje o fabricante de moldes de injeção analisará para você qual aço para moldes é mais adequado sob três aspectos: processamento do molde de injeção e classificação do desempenho da abertura, princípio da abertura do molde de injeção e o efeito da seleção do material no molde.

1. Selecione dois tipos de aço de acordo com os requisitos de desempenho do molde de injeção! (1) Peças estruturais, incluindo sistemas de vazamento, guias, gabaritos fixos (móveis), componentes ejetores, suportes, etc. Os materiais são geralmente aço estrutural ou ligas de médio e baixo carbono. (2) É uma peça moldada. Incluindo cavidade, núcleo, incrustação, etc., é o componente-chave dos produtos plásticos de moldagem direta.

A cavidade do molde de plástico é complexa e requer alta precisão dimensional e rugosidade superficial. Requisitos correspondentes são apresentados para usinabilidade, desempenho de polimento e retificação espelhados, deformação por tratamento térmico e estabilidade dimensional do aço para moldes de plástico. 2. Princípios básicos para a seleção do aço para abertura de furos em moldes de injeção! (1) Possui certas propriedades mecânicas abrangentes.

As peças moldadas devem suportar temperatura, pressão, erosão e desgaste durante o processo de trabalho, por isso devem ter certa resistência, plasticidade e tenacidade. (2) Deve haver uma camada endurecida suficientemente espessa na superfície da cavidade do molde de injeção, que tenha certa dureza e resistência ao desgaste. (3) Bom desempenho de usinagem.

O formato do molde de plástico costuma ser complexo, e o custo de corte costuma representar a grande maioria (geralmente cerca de 75%) do molde de injeção, portanto, é necessária uma boa usinabilidade. (4) Ao fabricar o molde, ele deve ser selecionado de acordo com os requisitos de tamanho e precisão do produto plástico. Para moldagem por injeção de moldes de alta precisão e larga escala, quando as peças plásticas são produzidas em grandes lotes, deve-se utilizar aço pré-endurecido para evitar a deformação causada pelo tratamento térmico.

3. Qual o impacto da seleção do material do molde de injeção no molde? (1) Influência na vida útil do molde de injeção. De modo geral, quando materiais de alta dureza são utilizados para abrir o molde, a vida útil do molde correspondente será relativamente longa. Por exemplo, ao utilizar aço com dureza de tratamento térmico de cerca de HRC50, a vida útil do molde pode chegar a 500.000 a 1 milhão de vezes a do molde. Caso contrário, é fácil de desgastar e os produtos moldados por injeção podem facilmente sair da tolerância.

Portanto, o aço selecionado não deve apenas apresentar bom desempenho no tratamento térmico, mas também bom desempenho de corte em condições de alta dureza. (2) Efeito das matérias-primas plásticas no aço: As matérias-primas e cargas adicionadas para moldagem por injeção têm grande influência no aço, especialmente a fibra de vidro, que apresenta grande desgaste nos moldes de injeção. Além disso, alguns materiais plásticos são corrosivos, o que precisa ser considerado de forma abrangente antes da escolha do material de abertura do molde.

Portanto, ao selecionar os materiais do molde, é necessário não apenas garantir os requisitos de desempenho do molde, mas também aprimorar seu desempenho de processamento ao máximo. Considere o custo de produção do molde, o material plástico e a vida útil do molde.