Эффективный способ снизить стоимость вскрытия пластиковой формы

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Открытие пластиковой формы - это очень трудоемкий и дорогостоящий проект.Хорошая фабрика по открытию пластиковых форм предоставит клиентам высококачественные решения для открытия пресс-форм, в том числе способы снижения затрат на открытие пластиковых форм без ущерба для эффективности производства литья под давлением. В этой статье в основном представлен метод снижения стоимости открытия пластиковой формы. Первый: Пластиковая форма. Структура отверстия пластиковой формы и состояние формы оказывают большое влияние на цикл литья под давлением и потребление энергии при обработке.

1. Разумная конструкция конструкции пластиковой пресс-формы, в том числе конструкция литейной формы, конструкция литников, количество полостей пресс-формы, каналов для нагрева и охлаждения воды и т. д., может помочь снизить потери в производстве литья под давлением и сэкономить затраты. 2. Пресс-форма оснащена горячеканальной системой, что позволяет не только экономить сырье и снижать потребление энергии материалов, но также имеет очевидный энергосберегающий эффект при формовании. 3. Изготовление пресс-форм для быстрого охлаждения и быстрого нагрева может повысить эффективность производства, снизить потребление энергии, а поверхность изделий для литья под давлением будет лучше.

4. Убедитесь, что полости пластиковой формы заполнены равномерно, что полезно для сокращения цикла формования, обеспечения однородного качества продукта и отличного энергосберегающего эффекта. 5. С целью обеспечения качества продукции использование более низкого усилия смыкания для литья под давлением может помочь продлить срок службы пластиковых форм, облегчить быстрое заполнение форм и сэкономить время литья под давлением. 6. Работа по обслуживанию пресс-формы должна быть выполнена хорошо, чтобы обеспечить эффективность каналов нагрева и охлаждения.

Два: производственный процесс литья под давлением 1. Основываясь на удовлетворении характеристик пластмассовых изделий, используйте литье под давлением Z с коротким циклом. 2. Если нет особых факторов, старайтесь использовать технологию обработки, рекомендованную поставщиком для обработки. 3. Для специальных продуктов и пластиковых форм запишите и сохраните все стабильные параметры оборудования и процесса, чтобы сократить время настройки для следующей замены продукции.

4. Оптимизируйте процесс, уменьшите давление зажима, сократите время охлаждения и время удержания давления и достигните наилучших результатов.