Эффективный способ снижения затрат на открытие пластиковых форм

Автор: MULAN – Производитель пластиковых форм

Открытие пластиковых форм — очень трудоёмкий и дорогостоящий проект. Качественный завод по открытию пластиковых форм предоставит клиентам высококачественные решения для открытия пресс-форм, включая способы снижения стоимости открытия пресс-форм без ущерба для эффективности литья под давлением. В данной статье в основном представлен метод снижения стоимости открытия пресс-форм. 1. Пластиковая форма. Структура и состояние пресс-формы оказывают большое влияние на цикл литья под давлением и энергопотребление.

1. Рациональная конструкция пластиковой пресс-формы, включая конструкцию литников, конструкцию литников, количество полостей пресс-формы, каналы нагрева и охлаждения воды и т. д., может помочь сократить потери при литье под давлением и сэкономить затраты. 2. Пресс-форма оснащена горячеканальной системой, что не только экономит сырье и снижает энергопотребление, но и обеспечивает очевидный энергосберегающий эффект при литье. 3. Изготовление пресс-форм с быстрым охлаждением и быстрым нагревом может повысить эффективность производства, сэкономить энергию, а поверхность изделий, полученных литьем под давлением, будет лучше.

4. Обеспечьте равномерное заполнение полостей пластиковой формы, что позволит сократить цикл формования, обеспечить однородность качества продукции и добиться превосходного энергосбережения. 5. С целью обеспечения качества продукции, использование меньшего усилия смыкания при литье под давлением может продлить срок службы пластиковых форм, обеспечить быстрое заполнение форм и сэкономить время литья под давлением. 6. Необходимо качественно выполнять работы по техническому обслуживанию пресс-форм, чтобы обеспечить эффективность каналов нагрева и охлаждения.

Два: Производственный процесс литья под давлением 1. Исходя из удовлетворения эксплуатационных характеристик пластиковых изделий, используйте литье под давлением с коротким циклом Z. 2. Если нет особых факторов, попробуйте использовать технологию обработки, рекомендованную поставщиком. 3. Для специальных продуктов и пластиковых форм записывайте и сохраняйте все стабильные параметры оборудования и процесса, чтобы сократить время настройки для следующей замены производства.

4. Оптимизируйте процесс, уменьшите давление зажима, сократите время охлаждения и время выдержки под давлением и добейтесь наилучших результатов.