Un modo efficace per ridurre i costi di apertura degli stampi in plastica

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

L'apertura di stampi in plastica è un progetto molto dispendioso in termini di tempo e denaro. Una buona azienda specializzata in questo tipo di apertura fornirà ai clienti soluzioni di alta qualità, tra cui come ridurre i costi di apertura degli stampi in plastica senza compromettere l'efficienza produttiva dello stampaggio a iniezione. Questo articolo presenta principalmente il metodo per ridurre i costi di apertura degli stampi in plastica. Uno: Stampo in plastica La struttura e lo stato dello stampo in plastica influenzano notevolmente il ciclo di stampaggio a iniezione e il consumo energetico di processo.

1. Una progettazione ragionevole della struttura dello stampo in plastica, inclusa la progettazione del canale di colata, la progettazione dell'ingresso, il numero di cavità dello stampo, i canali dell'acqua di riscaldamento e raffreddamento, ecc., può contribuire a ridurre le perdite nella produzione di stampaggio a iniezione e a risparmiare sui costi. 2. Lo stampo adotta un canale caldo, che non solo consente di risparmiare materie prime e ridurre il consumo energetico dei materiali, ma ha anche un evidente effetto di risparmio energetico nello stampaggio. 3. La realizzazione di stampi a raffreddamento e riscaldamento rapidi può migliorare l'efficienza produttiva, ridurre il consumo energetico e migliorare la superficie dei prodotti stampati a iniezione.

4. Assicurarsi che le cavità dello stampo in plastica siano riempite uniformemente, il che è utile per abbreviare il ciclo di stampaggio, garantire una qualità uniforme del prodotto e ottenere eccellenti effetti di risparmio energetico. 5. Con la premessa di garantire la qualità del prodotto, l'utilizzo di una forza di serraggio inferiore per lo stampaggio a iniezione può contribuire a prolungare la durata degli stampi in plastica, facilitare il riempimento rapido degli stampi e risparmiare tempo di stampaggio a iniezione. 6. La manutenzione dello stampo deve essere eseguita correttamente per garantire l'efficacia dei canali di riscaldamento e raffreddamento.

Due: Processo di produzione tramite stampaggio a iniezione 1. Sulla base della soddisfazione delle prestazioni dei prodotti in plastica, adottare lo stampaggio a iniezione a ciclo breve Z. 2. Se non ci sono fattori speciali, provare a utilizzare la tecnologia di lavorazione consigliata dal fornitore per la lavorazione. 3. Per prodotti speciali e stampi in plastica, registrare e conservare tutti i parametri stabili delle attrezzature e dei processi per ridurre i tempi di regolazione per la successiva sostituzione di produzione.

4. Ottimizzare il processo, ridurre la pressione di serraggio, accorciare il tempo di raffreddamento e il tempo di mantenimento della pressione e ottenere i migliori risultati.