طريقة فعالة لتقليل تكلفة فتح القالب البلاستيكي

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

فتح قوالب البلاستيك مشروعٌ مستهلكٌ للوقت ومكلفٌ للغاية. سيوفر مصنعٌ جيدٌ لفتح قوالب البلاستيك للعملاء حلولاً عالية الجودة لفتح القوالب، بما في ذلك كيفية خفض تكلفة فتح قوالب البلاستيك دون التأثير على كفاءة إنتاج حقن البلاستيك. تُقدّم هذه المقالة بشكلٍ رئيسيٍّ طريقة خفض تكلفة فتح قوالب البلاستيك. أولاً: قالب البلاستيك: يؤثر هيكل فتح قالب البلاستيك وحالة القالب بشكلٍ كبير على دورة حقن البلاستيك واستهلاك الطاقة في المعالجة.

١. تصميم هيكل قالب بلاستيكي معقول، بما في ذلك تصميم مسار القالب، وتصميم البوابة، وعدد تجاويف القالب، وقنوات مياه التسخين والتبريد، وما إلى ذلك، يُساعد على تقليل الخسائر في إنتاج حقن البلاستيك وتوفير التكاليف. ٢. يعتمد القالب على مسار ساخن، مما لا يُوفر المواد الخام فحسب، بل يُقلل أيضًا من استهلاك الطاقة، ويُوفر أيضًا الطاقة بشكل واضح في عملية التشكيل. ٣. يُحسّن تصميم قوالب التبريد والتسخين السريع كفاءة الإنتاج، ويُوفر استهلاك الطاقة، ويُحسّن سطح منتجات حقن البلاستيك.

٤. تأكد من ملء تجاويف قالب البلاستيك بالتساوي، مما يُسهم في تقصير دورة التشكيل، وضمان جودة المنتج، وتوفير الطاقة بشكل ممتاز. ٥. لضمان جودة المنتج، يُساعد استخدام قوة تثبيت أقل في عملية حقن البلاستيك على إطالة عمر قوالب البلاستيك، وتسهيل عملية التعبئة السريعة، وتوفير وقت التشكيل. ٦. يجب إجراء صيانة دقيقة للقالب لضمان فعالية قنوات التسخين والتبريد.

ثانيًا: عملية إنتاج قولبة الحقن: 1. بناءً على أداء المنتجات البلاستيكية المُرضي، يتم اعتماد قولبة الحقن قصيرة الدورة Z. 2. في حال عدم وجود عوامل خاصة، يُنصح باستخدام تقنية المعالجة المُوصى بها من قِبل المُورّد. 3. بالنسبة للمنتجات الخاصة والقوالب البلاستيكية، يُسجَّل ويُحفظ جميع مُعاملات المعدات والعمليات المُستقرة لتقصير وقت التعديل لاستبدال الإنتاج التالي.

4. تحسين العملية، وتقليل ضغط المشبك، وتقصير وقت التبريد ووقت الاحتفاظ بالضغط، وتحقيق أفضل النتائج.