Uma maneira eficaz de reduzir o custo de abertura de moldes de plástico

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

A abertura de moldes de plástico é um projeto muito demorado e caro. Uma boa fábrica de abertura de moldes de plástico fornecerá aos clientes soluções de abertura de moldes de alta qualidade, incluindo como reduzir o custo da abertura de moldes de plástico sem afetar a eficiência da produção de moldagem por injeção. Este artigo apresenta principalmente o método para reduzir o custo da abertura de moldes de plástico. Primeiro: Molde de plástico. A estrutura da abertura do molde de plástico e o estado do molde têm grande influência no ciclo de moldagem por injeção e no consumo de energia do processo.

1. O design razoável da estrutura do molde de plástico, incluindo o design do canal do molde, o design da porta, o número de cavidades do molde, os canais de aquecimento e resfriamento, etc., pode ajudar a reduzir perdas na produção de moldagem por injeção e economizar custos. 2. O molde adota um canal quente, o que não só pode economizar matéria-prima e reduzir o consumo de energia dos materiais, mas também tem um efeito óbvio de economia de energia na moldagem. 3. A produção de moldes de resfriamento e aquecimento rápidos pode melhorar a eficiência da produção, economizar o consumo de energia e a superfície dos produtos de moldagem por injeção será melhor.

4. Certifique-se de que as cavidades do molde de plástico sejam preenchidas uniformemente, o que é benéfico para encurtar o ciclo de moldagem, garantir a qualidade uniforme do produto e ter excelentes efeitos de economia de energia. 5. Sob a premissa de garantir a qualidade do produto, o uso de menor força de fixação para moldagem por injeção pode ajudar a prolongar a vida útil dos moldes de plástico, facilitar o enchimento rápido dos moldes e economizar tempo de moldagem por injeção. 6. O trabalho de manutenção do molde deve ser bem feito para garantir que os canais de aquecimento e resfriamento sejam eficazes.

Dois: Processo de produção de moldagem por injeção 1. Com base na satisfação do desempenho dos produtos plásticos, adote a moldagem por injeção de ciclo curto Z. 2. Se não houver fatores especiais, tente usar a tecnologia de processamento recomendada pelo fornecedor para processamento. 3. Para produtos especiais e moldes plásticos, registre e mantenha todos os parâmetros estáveis ​​do equipamento e do processo para encurtar o tempo de ajuste para a próxima substituição de produção.

4. Otimize o processo, reduza a pressão de fixação, diminua o tempo de resfriamento e o tempo de retenção de pressão e obtenha os melhores resultados.