Анализ влияния толщины стенки на качество продукции при литье под давлением

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Литье под давлением возникло одновременно с разработкой синтетических смол и способствовало развитию машин для обработки пластмасс. Переработка пластиковых деталей — это общий термин для различных процессов, в ходе которых синтетические смолы или пластики превращаются в пластиковые изделия. Процесс обычно включает в себя обработку пластиковых ингредиентов, формование, механическую обработку, соединение, модификацию и сборку.

Следующие производители оборудования для литья под давлением расскажут вам о влиянии толщины стенки на качество продукции. Толщина стенки изделия оказывает большое влияние на качество. Если толщина стенки слишком мала, сопротивление потоку велико, а большие и сложные пластиковые детали трудно заполнить. Меньшая толщина стенки должна соответствовать следующим требованиям: 1. Она должна обладать достаточной прочностью и жесткостью. 2. Она должна выдерживать удары и вибрацию механизма извлечения из формы во время извлечения из формы.

3. Выдерживает усилие затяжки при сборке. Избыточная толщина стенки не только приводит к перерасходу сырья, но и увеличивает время литья под давлением, а также может привести к неполному отверждению. Для термопластов время охлаждения увеличивается.

Кроме того, это повлияет на качество его обработки. Толщина стенок одного и того же изделия должна быть максимально равномерной, в противном случае из-за неравномерной скорости охлаждения и затвердевания будут возникать дополнительные напряжения. Очень важно обоснованно определить толщину стенки. Она, в первую очередь, зависит от требований к использованию пластиковых деталей: прочности компонентов, стоимости, электрических характеристик, размерной стабильности и требований к сборке.