Analisi dell'impatto dello spessore della parete sulla qualità del prodotto nello stampaggio a iniezione

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Lo stampaggio a iniezione ha avuto origine con lo sviluppo della resina sintetica e si è affiancato ai macchinari per la lavorazione della plastica. "Lavorazione di componenti in plastica" è un termine generico per indicare vari processi che convertono la resina sintetica o la plastica in prodotti in plastica. Il processo generalmente include ingredienti plastici, stampaggio, lavorazione meccanica, giunzione, modifica e assemblaggio.

I seguenti produttori di stampi a iniezione vi illustreranno l'impatto dello spessore della parete sulla qualità del prodotto. Lo spessore della parete del prodotto ha un impatto notevole sulla qualità. Se lo spessore della parete è troppo piccolo, la resistenza al flusso è elevata e i componenti in plastica grandi e complessi non sono facili da riempire nella cavità. Uno spessore della parete più piccolo dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti: 1. Deve avere sufficiente resistenza e rigidità. 2. Deve essere in grado di resistere all'impatto e alle vibrazioni del meccanismo di sformatura durante la sformatura.

3. Può resistere alla forza di fissaggio durante l'assemblaggio. Uno spessore eccessivo delle pareti non solo spreca materie prime, ma aumenta anche i tempi di stampaggio per lo stampaggio a iniezione e può causare una polimerizzazione incompleta. Per i materiali termoplastici, il tempo di raffreddamento aumenta.

Inoltre, influirà sulla qualità della lavorazione. Lo spessore delle pareti di uno stesso prodotto deve essere il più uniforme possibile, altrimenti si genereranno ulteriori sollecitazioni dovute a una velocità di raffreddamento e solidificazione non uniforme. È molto importante determinare lo spessore delle pareti in modo ragionevole. Dipende innanzitutto dai requisiti di utilizzo dei componenti in plastica: tra cui la resistenza dei componenti, la qualità, il costo, le prestazioni elettriche, la stabilità dimensionale e i requisiti di assemblaggio.