Компания по изготовлению литья под давлением | Услуги литья пластмасс под давлением | Производственная группа Мулан Contact@china- Plasticparts.com
Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс
Факторы, влияющие на процесс выдувного формования на заводе выдувных изделий (2) На выдувном заводе В процессе производства вы будете обеспокоены выходом из строя изделий для выдувного формования.Давайте разберемся с факторами контроля в экструзионно-выдувной машине. О двух факторах мы говорили в предыдущей статье, и продолжим расширять эту статью. 1. Коэффициент инфляции Коэффициент надувания представляет собой отношение наибольшего диаметра продукта Z к диаметру заготовки, в основном относящееся к соотношению между наибольшим радиальным размером продукта Z и размером головки экструдера. Коэффициент инфляции регулируется в пределах 0,2-0,4. Когда размер и качество произведенной заготовки определены, коэффициент раздува будет варьироваться в зависимости от размера продукта. Если степень надувания велика, выдувное изделие будет тоньше и его будет труднее надувать, но это экономит материал. Большой коэффициент инфляции приведет к более толстым изделиям, выдувным формованием, и увеличит потребление сырья. Это также уменьшит эффективный объем выдувного формованного продукта, продлит время охлаждения и увеличит стоимость. 2. Температура формы Температура пресс-формы и качество продукции неразделимы, завод по производству выдувного формования Температура воды для охлаждения формы составляет 10-20 градусов Цельсия. Если температура слишком низкая, растяжимость изделия, формованного выдуванием, будет снижена, и его будет нелегко надуть, его будет не только трудно сформировать, но и внешний вид будет некрасивым, а рисунок не будет четким. Чрезмерно высокая температура продлит время охлаждения, и изделие будет легко деформировано. Температура пресс-формы зависит от типа пластика. Толщина стенки выдувных изделий зависит от времени охлаждения. Фабрики выдувного формования должны охлаждать не только форму, но и внутреннюю часть формы. 3. Время охлаждения После того, как паризон надут, он уже начал остывать, и время охлаждения определяет внешний вид, характеристики и эффективность производства продукта. Длительное время охлаждения предотвратит изменение формы пластика, вызванное эластичностью, а продукт будет иметь аккуратный внешний вид и хорошее качество. Если время охлаждения слишком короткое, изделие будет подвержено стрессу и появится пористость. завод по производству выдувного формования При обеспечении того, что продукт охлаждается и формуется, охлаждение ускоряется, а эффективность производства повышается. завод по производству выдувного формования Преимущество экструзионно-выдувной машины заключается в том, что она подходит для различных пластмасс, имеет высокую производительность, равномерную толщину стенок заготовки, может производить большие контейнеры и требует меньших инвестиций в оборудование. Собранная и отредактированная сеть, изображения и тексты предназначены только для ознакомления. Опыт работы с пресс-формами|Выдувные изделия | Завод выдувного формования начал свою работу в 1998 году, заслуживая доверия.