Fattori che influenzano la lavorazione dello stampaggio a soffiaggio nella fabbrica di prodotti per stampaggio a soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Fattori che influenzano il processo di stampaggio a soffiaggio in una fabbrica di prodotti per stampaggio a soffiaggio (2) In una fabbrica di stampaggio a soffiaggio, durante il processo di produzione, si incorrerà in problemi di rottura dei prodotti per stampaggio a soffiaggio. Analizziamo i fattori di controllo nella macchina per stampaggio a soffiaggio estrusione. Abbiamo parlato di due fattori nell'articolo precedente e continueremo ad approfondire questo articolo. 1. Rapporto di gonfiaggio Il rapporto di gonfiaggio è il rapporto tra il diametro maggiore del prodotto Z e il parison, principalmente riferito al rapporto tra la dimensione radiale maggiore del prodotto Z e la dimensione della matrice nella testa dell'estrusore. Il rapporto di gonfiaggio è controllato tra 0,2 e 0,4. Una volta determinate le dimensioni e la qualità del parison prodotto, il rapporto di gonfiaggio varierà in base alle dimensioni del prodotto. Se il rapporto di gonfiaggio è elevato, il prodotto stampato a soffiaggio sarà più sottile e più difficile da gonfiare, ma si risparmia materiale. Un rapporto di gonfiaggio elevato porterà a prodotti stampati a soffiaggio più spessi e aumenterà il consumo di materie prime. Ridurrà anche il volume effettivo del prodotto soffiato, prolungherà il tempo di raffreddamento e aumenterà i costi. 2. Temperatura dello stampo La temperatura dello stampo e la qualità del prodotto sono inseparabili, negli stabilimenti di stampaggio a soffiaggio la temperatura dell'acqua di raffreddamento dello stampo è compresa tra 10 e 20 gradi Celsius. Se la temperatura è troppo bassa, l'estensibilità del prodotto soffiato sarà ridotta e non sarà facile da gonfiare. Non solo sarà difficile da formare, ma l'aspetto sarà brutto e il modello non sarà chiaro. Una temperatura eccessivamente alta prolungherà il tempo di raffreddamento e il prodotto sarà facilmente deformabile. La temperatura dello stampo dipende dal tipo di plastica. Lo spessore della parete dei prodotti soffiati è correlato al tempo di raffreddamento. Gli stabilimenti di stampaggio a soffiaggio non devono solo raffreddare lo stampo, ma anche l'interno dello stampo. 3. Tempo di raffreddamento Dopo che il parison è stato gonfiato, ha già iniziato a raffreddarsi e il tempo di raffreddamento determina l'aspetto, le prestazioni e l'efficienza produttiva del prodotto. Un tempo di raffreddamento prolungato impedirà il cambiamento di forma della plastica causato dall'elasticità e il prodotto avrà un aspetto ordinato e di buona qualità. Se il tempo di raffreddamento è troppo breve, il prodotto verrà stressato e si formerà porosità. Fabbrica di stampaggio a soffiaggio. Assicurando che il prodotto venga raffreddato e modellato, il raffreddamento viene accelerato e l'efficienza produttiva viene migliorata. Fabbrica di stampaggio a soffiaggio. Il vantaggio della macchina per estrusione e soffiaggio è che è adatta a una varietà di materie plastiche, ha un'elevata efficienza produttiva, uno spessore uniforme della parete del parison, può produrre contenitori di grandi dimensioni e richiede meno investimenti in attrezzature. La rete, le immagini e i testi raccolti e modificati sono solo a scopo di riferimento didattico. Competente in stampi | Prodotti stampati a soffiaggio | Fabbrica di stampaggio a soffiaggio avviata nel 1998, affidabile.