Facteurs influençant le processus de moulage par soufflage dans l'usine de produits moulés par soufflage

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Facteurs influençant le moulage par soufflage dans une usine de produits moulés par soufflage (2) Dans une usine de moulage par soufflage, la défaillance des produits moulés par soufflage peut être un problème. Analysons les facteurs de contrôle d'une machine d'extrusion-soufflage. Nous avons abordé deux facteurs dans l'article précédent et nous continuerons à développer cet article. 1. Taux de gonflement : il s'agit du rapport entre le plus grand diamètre du produit Z et la paraison. Il s'agit principalement du rapport entre la plus grande dimension radiale du produit Z et la taille de la matrice de la tête de l'extrudeuse. Le taux de gonflement est compris entre 0,2 et 0,4. Lorsque la taille et la qualité de la paraison produite sont déterminées, le taux de gonflement varie en fonction de la taille du produit. Un taux de gonflement élevé entraîne une épaisseur du produit moulé par soufflage plus importante et une consommation accrue de matières premières. Cela réduira également le volume effectif du produit moulé par soufflage, prolongera le temps de refroidissement et augmentera le coût. 2. Température du moule La température du moule et la qualité du produit sont indissociables. Usine de produits moulés par soufflage La température de l'eau de refroidissement du moule est comprise entre 10 et 20 degrés Celsius. Une température trop basse réduira l'extensibilité du produit moulé par soufflage et il sera difficile à gonfler. Non seulement le formage sera difficile, mais l'apparence sera inesthétique et le motif flou. Une température trop élevée prolongera le temps de refroidissement et le produit se déformera facilement. La température du moule dépend du type de plastique. L'épaisseur de paroi des produits moulés par soufflage est liée au temps de refroidissement. Les usines de moulage par soufflage doivent non seulement refroidir le moule, mais aussi l'intérieur du moule. 3. Temps de refroidissement Une fois la paraison gonflée, elle a déjà commencé à refroidir, et le temps de refroidissement détermine l'apparence, les performances et l'efficacité de production du produit. Un temps de refroidissement prolongé prévient la déformation du plastique due à l'élasticité, et le produit conserve un aspect soigné et une bonne qualité. Un temps de refroidissement trop court peut entraîner des contraintes et l'apparition de porosité. Usine de moulage par soufflage. Le refroidissement et la mise en forme du produit sont assurés, ce qui accélère le refroidissement et améliore l'efficacité de la production. L'avantage de la machine d'extrusion-soufflage réside dans sa compatibilité avec une grande variété de plastiques, son rendement élevé, l'uniformité de l'épaisseur de paroi de la paraison, la possibilité de produire de grands contenants et un investissement réduit en équipements. Les informations collectées et modifiées sur le réseau, les images et les textes sont fournis à titre indicatif uniquement. Expert en moulage | Produits moulés par soufflage | Usine de moulage par soufflage fondée en 1998, digne de confiance.