Завод по производству литьевых форм реализует план по устранению ржавчины после завершения процесса литья под давлением.

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Известно, что ржавчина вызывает проблемы с качеством пластиковых деталей. Пластиковые формы в основном изготавливаются из инструментальной стали. В процессе эксплуатации коррозионные газы, вода и другие вещества, вызывающие ржавчину, встречаются, поэтому эта проблема исключена.

Сегодня завод по производству литьевых форм разработал план устранения ржавчины после обработки литьевой формы. Давайте рассмотрим его! (1) Газ, образующийся при плавлении и разложении. Некоторые материалы выделяют летучие газы при нагревании. Эти газы едкие и могут разъесть форму. Поэтому, когда оборудование перестает работать, очистите форму мягкой тканью и закройте её.

Если форма не используется в течение длительного времени, распылите антикоррозийное средство в полость формы и смажьте литник маслом при закрытии формы. (2) Охлаждающая вода в форме. Охлаждающая вода обычно используется в форме для охлаждения, поэтому вокруг формовочного оборудования сохраняется повышенная влажность.

Если форма остынет ниже точки росы, влага из воздуха образует капли воды на её поверхности. Если вовремя не удалить её, она легко ржавеет. Особенно после того, как форма перестанет работать, конденсат будет образовываться очень быстро.

Поэтому при остановке формования подача охлаждающей воды также прекращается, и форма просушивается. (3) Твёрдый сплав, образующийся в процессе формования. После длительной эксплуатации формы материал формы осаждается и разлагается, образуя карбиды, которые часто приводят к износу, коррозии или ржавлению формы.

В связи с этим, если обнаружено образование карбидов, их следует немедленно удалить.