loading

Производитель литья пластика под давлением с индивидуальным обслуживанием для многих отраслей промышленности - Группа Mulan     Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​  +86 021 3479 1660

Является ли литье пластика под давлением литьем под давлением?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Литье пластмасс под давлением (инжекционное формование) – это метод литья под давлением. Преимуществами литьевых форм являются высокая скорость производства, высокая эффективность, автоматизация, разнообразие конструкций, возможность изготовления изделий как простых, так и сложных форм, как больших, так и малых размеров, точные размеры изделий, простота модернизации и возможность создания сложных форм. Литье деталей и пресс-форм под давлением подходит для массового производства, производства изделий сложной формы и других областей формовки и обработки.

При определённой температуре полностью расплавленный пластик перемешивается шнеком, впрыскивается в полость формы под высоким давлением, охлаждается и затвердевает, в результате чего получается формованное изделие. Этот метод обработки литьём под давлением подходит для массового производства изделий сложной формы и является одним из важных технологических процессов. В последние годы получила развитие технология вакуумной термообработки литьём под давлением, которая является новым видом термообработки.

Его характеристики как раз соответствуют требованиям к производству прецизионных пресс-форм. К наиболее важным аспектам литья под давлением относятся предотвращение термоокислительного обезуглероживания, вакуумная дегазация, устранение водородной хрупкости, повышение пластичности, стойкости и усталостной прочности материалов и т. д. Вакуумный нагрев происходит медленно, а разница температур между поверхностью детали и поверхностью детали невелика, что обуславливает малую деформацию детали, сформированной методом вакуумной термообработки.

Пресс-форма была успешно разработана, а интеллектуальная термообработка литьевой формы реализована с использованием технологии компьютерного моделирования. В основном используются закалка в вакууме с масляным охлаждением, закалка в вакууме с воздушным охлаждением и отпуск в вакууме. Выбор и состав охлаждающей жидкости, а также технология охлаждения крайне важны для обеспечения превосходных характеристик вакуумного нагрева заготовки, при этом в процессе закалки в пресс-форме используются закалка в масле и воздушное охлаждение.

Для рабочей поверхности пресс-формы, которая больше не обрабатывается после термической обработки литьем под давлением, по возможности следует применять вакуумный отпуск после закалки, особенно для закаленных в вакууме деталей, чтобы улучшить механические свойства, связанные с качеством поверхности.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
BLOGS CASES
нет данных

Ищете надежную пластиковую формовочную фабрику из нестандартных пластиковых деталей? Благодаря сотням обработчиков, наша непревзойденная собственная емкость гарантирует, что ваши детали будут отправлены в свое время, каждый раз. В Mulan Group наши сертифицированные AS9100 предназначены как для быстрого прототипирования, так и для производства компонентов конечного использования с низким объемом.

CONTACT US

Электронная почта: contact@china-plasticparts.com
Тел:86 21 3479 1660
Добавить: здание 37, 2049 Pujin Road, Pujiang, Minhang, Shanghai, China Call! Получите свою мгновенную цитату сейчас!
С понедельника по пятницу: с 9:00 до 18:00
Суббота: -Sunday: закрыть
Авторское право © 2025 Mulan Группа - www.china-plasticparts.com | Все права защищены | Карта сайта
Связаться с нами
whatsapp
phone
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
phone
email
Отмена
Customer service
detect