¿El molde de inyección de plástico es moldeo por inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

El moldeo por inyección de plástico, también llamado moldeo por inyección, es un método de moldeo por inyección. Sus ventajas son mayor velocidad de producción, mayor eficiencia, operación automática, diversidad de diseños, formas desde simples hasta complejas, tamaños grandes y pequeños, precisión en las dimensiones del producto, fácil actualización del producto y formas complejas. El moldeo por inyección de piezas y moldes es adecuado para la producción en masa, productos con formas complejas y otras áreas de conformado y procesamiento.

A cierta temperatura, el material plástico completamente fundido se agita con un tornillo, se inyecta en la cavidad del molde a alta presión, se enfría y se solidifica, obteniendo así un producto moldeado. Este método de procesamiento de moldes de inyección es adecuado para la producción en masa de formas complejas y es uno de los métodos de procesamiento más importantes. En los últimos años, se ha desarrollado la tecnología de tratamiento térmico al vacío para el moldeo por inyección, un nuevo tipo de tratamiento térmico.

Sus características son exactamente las requeridas para la producción de moldes de precisión. Los puntos fuertes de los moldes de inyección incluyen evitar la descarburación oxidativa térmica, la desgasificación al vacío, la eliminación de la fragilización por hidrógeno, la mejora de la plasticidad, la resistencia y la resistencia a la fatiga de los materiales, etc. El calentamiento al vacío es lento y la diferencia de temperatura entre las superficies de las piezas es pequeña, lo que determina que la deformación de la pieza formada mediante la tecnología de tratamiento térmico al vacío sea mínima.

El molde se desarrolló con éxito y el tratamiento térmico inteligente del molde de inyección se realizó mediante tecnología de simulación por computadora. Se utilizan principalmente el temple en aceite al vacío, el temple en aire al vacío y el revenido al vacío. La selección y la fórmula del líquido refrigerante y la tecnología de refrigeración son fundamentales para lograr un excelente rendimiento del calentamiento al vacío de la pieza de trabajo. El temple en aceite y el enfriamiento por aire son las opciones preferidas en el proceso de temple del molde.

Para la superficie de trabajo del molde que ya no se procesa después del tratamiento térmico de moldeo por inyección, se debe utilizar el templado al vacío tanto como sea posible después del enfriamiento, especialmente para piezas de trabajo enfriadas al vacío, para mejorar las propiedades mecánicas relacionadas con la calidad de la superficie.