Le moulage par injection de plastique est-il un moulage par injection ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le moulage par injection plastique, aussi appelé moulage par injection, est une méthode de moulage par injection. Ses avantages sont une vitesse de production plus rapide, une meilleure efficacité, un fonctionnement automatique, une grande variété de conceptions, des formes simples à complexes, des tailles petites à grandes, des dimensions précises des produits, une mise à niveau facile des produits et des formes complexes. Le moulage par injection de pièces et de moules est adapté à la production en série, aux produits aux formes complexes et à d'autres domaines du formage et de la transformation.

À une certaine température, la matière plastique entièrement fondue est agitée par une vis, injectée dans le moule sous haute pression, refroidie et solidifiée, pour obtenir un produit moulé. Cette méthode de moulage par injection, adaptée à la production en série de formes complexes, est une méthode de traitement importante. Ces dernières années, une nouvelle technologie de traitement thermique sous vide a été développée pour le moulage par injection.

Ses caractéristiques sont parfaitement adaptées à la production de moules de précision. Les points forts des moules d'injection incluent l'évitement de la décarburation oxydative thermique, le dégazage sous vide, l'élimination de la fragilisation par l'hydrogène, l'amélioration de la plasticité, de la résistance et de la résistance à la fatigue des matériaux, etc. Le chauffage sous vide est lent et la faible différence de température entre les surfaces des pièces, ce qui réduit la déformation de la pièce formée par la technologie de traitement thermique sous vide.

Le moule a été développé avec succès et son traitement thermique intelligent a été réalisé grâce à la simulation informatique. Les principales techniques utilisées sont la trempe sous vide à l'huile, la trempe sous vide à l'air et le revenu sous vide. Le choix et la formule du liquide de refroidissement ainsi que la technologie de refroidissement sont essentiels pour garantir l'excellente performance du chauffage sous vide de la pièce. La trempe à l'huile et le refroidissement à l'air sont les deux options privilégiées pour la trempe du moule.

Pour la surface de travail du moule qui n'est plus traitée après le traitement thermique de moulage par injection, la trempe sous vide doit être utilisée autant que possible après la trempe, en particulier pour les pièces trempées sous vide, afin d'améliorer les propriétés mécaniques liées à la qualité de surface.