Ключевые системы и технологии полностью электрического оборудования для обработки выдувных изделий (3)

2023/05/01

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Ключевая система и технология полностью электрического оборудования для обработки продуктов выдувного формования (2) Система быстрого термического цикла выдувной формы и оптимизация Температура формы во время процесса выдувного формования, как правило, намного ниже, чем температура термической деформации пластика.Для некоторых изделий, изготовленных методом выдувного формования, это может вызвать такие дефекты, как шероховатость поверхности.Поверхность изделий, изготовленных методом выдувного формования, должна быть подвергнута последующей обработке. , тем самым увеличивая стоимость. Взяв в качестве объекта исследования выдувные автомобильные дефлекторы с высокими кажущимися характеристиками, была разработана соответствующая технология формования с быстрым тепловым циклом для динамического управления температурой поверхности полости пресс-формы посредством циклического нагрева и охлаждения. Чтобы улучшить равномерность распределения температуры на поверхности полости формы и максимально сократить цикл формования, была использована стратегия оптимизации, объединяющая метод КЭ, метод NN и многоцелевой генетический алгоритм для оптимизации конструкции нагрева. система быстрого термического цикла. Процесс оптимизации кратко описывается как: В соответствии со структурными характеристиками пресс-формы дефлектора для выдувного формования устанавливается геометрическая модель анализа теплопередачи, а также определяются параметры проектирования системы, граничные ограничения и целевые функции; для извлечения в пространстве проектирования используется метод дискретизации латинского гиперкуба 100 наборов тестовых образцов были смоделированы методом КЭ теплопередачи для получения значения целевой функции (распределение температуры поверхности полости и время нагрева), а модель NN была создана с использованием результатов моделирования; многоцелевой генетический алгоритм был использован для оптимизации и решить установленную модель НС для получения расчетного Z-оптимального значения переменной, выполняется КЭ-симуляции проверяются и используются для проектирования системы отопления. Результаты показывают, что эта стратегия оптимизации может быстро и эффективно получить оптимизированные параметры системы обогрева, а оптимизированная система обогрева может значительно улучшить однородность температуры поверхности полости (максимальная разница температур составляет менее 10 ℃). Благодаря вышеописанному моделированию и оптимизации динамическая регулировка температуры формы во время обработки изделий для выдувного формования может значительно уменьшить проблему дефектов продукта, вызванных низкой температурой формы при выдувном формовании, и ожидается, что промышленные детали для выдувного формования будут иметь А -Поверхность уровня . Компетентность в пресс-формах | продукты для выдувного формования | началась в 1998 году, заслуживает доверия.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Вложение:
    Отправить запрос

    Отправить запрос

    Вложение:
      Выберите другой язык
      English
      русский
      Português
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Текущий язык:русский