Sistemi e tecnologie chiave delle apparecchiature di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio completamente elettriche (3)

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il sistema chiave e la tecnologia delle apparecchiature di lavorazione dei prodotti tramite soffiaggio completamente elettrico (2) Sistema e ottimizzazione del ciclo termico rapido dello stampo per soffiaggio La temperatura dello stampo durante il processo di soffiaggio è generalmente molto inferiore alla temperatura di deformazione termica della plastica. Per alcuni prodotti stampati a soffiaggio, ciò causerà difetti come superfici ruvide. La superficie dei prodotti stampati a soffiaggio deve essere post-trattata, aumentandone così i costi. Prendendo come oggetto di ricerca i deflettori per automobili stampati a soffiaggio con elevate prestazioni apparenti, è stata sviluppata una corrispondente tecnologia di stampaggio a ciclo termico rapido per controllare dinamicamente la temperatura superficiale della cavità dello stampo attraverso riscaldamento e raffreddamento ciclici. Al fine di migliorare l'uniformità della distribuzione della temperatura sulla superficie della cavità dello stampo e abbreviare il più possibile il ciclo di stampaggio, è stata utilizzata una strategia di ottimizzazione che integra il metodo FE, il metodo NN e un algoritmo genetico multiobiettivo per ottimizzare la progettazione del sistema di riscaldamento per il ciclo termico rapido. Il processo di ottimizzazione è brevemente descritto come segue: in base alle caratteristiche strutturali dello stampo per soffiaggio del deflettore, viene stabilito il modello geometrico dell'analisi del trasferimento di calore e vengono determinate le variabili di progettazione del sistema, i vincoli al contorno e le funzioni obiettivo; viene utilizzata la tecnica di campionamento dell'ipercubo latino per estrarre nello spazio di progettazione 100 set di campioni di prova sono stati simulati tramite analisi di trasferimento di calore a elementi finiti per ottenere il valore della funzione obiettivo (distribuzione della temperatura superficiale della cavità e tempo di riscaldamento) e il modello NN è stato stabilito utilizzando i risultati della simulazione; l'algoritmo genetico multiobiettivo è stato utilizzato per ottimizzare e risolvere il modello NN stabilito per ottenere il valore Z-ottimale di progettazione della variabile; vengono eseguite simulazioni a elementi finiti, convalidate e utilizzate per la progettazione del sistema di riscaldamento. I risultati mostrano che questa strategia di ottimizzazione può ottenere in modo rapido ed efficace i parametri ottimizzati del sistema di riscaldamento e che il sistema di riscaldamento ottimizzato può migliorare significativamente l'uniformità della temperatura della superficie della cavità (la differenza di temperatura massima è inferiore a 10 ℃). Grazie alla modellazione e all'ottimizzazione di cui sopra, la regolazione dinamica della temperatura dello stampo durante la lavorazione dei prodotti per soffiaggio può ridurre significativamente il problema dei difetti del prodotto causati dalla bassa temperatura dello stampo nello stampaggio a soffiaggio e si prevede di stampare a soffiaggio parti industriali con superficie di livello A. Esperto in stampi | prodotti per soffiaggio | avviato nel 1998, affidabile.