Выбор материала выдувных форм для производителей полых выдувных форм

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Для производителей полых выдувных форм существует множество типов материалов для выдувных форм, в основном это: чугун, сталь, нержавеющая сталь, алюминий, сплав бериллиевой меди, цинк, полимерные материалы и другие материалы. В фактическом использовании полимерные материалы, как правило, используются в качестве испытательных выдувных форм, а чугунные формы, как правило, используются для ручных шарнирных форм и мелкосерийных изделий, которые, как правило, не используются в массовом производстве. Если у производителя полых выдувных форм есть большая партия выдувных изделий и длительное время производства, и учитывая, что надрез формы требует высокой прочности и твердости, лучше использовать конструкционную сталь в качестве материала формы. Хотя ее характеристики теплопередачи не так хороши, как у алюминиевого сплава, цинкового сплава и сплава бериллиевой меди, условия теплопередачи могут быть эффективно улучшены, если принять лучшую структурную конструкцию канала охлаждения. 1. Низкоуглеродистая сталь При производстве выдувных форм для изготовления форм используются низкоуглеродистые стальные материалы. В частности, использование низкоуглеродистой стали для изготовления полости и канала охлаждающей воды формы имеет свои уникальные преимущества в случае, когда оборудование для обработки формы неудовлетворительно. Свариваемость низкоуглеродистой стали лучше, что благоприятствует сварочной обработке. При проектировании производителей полых выдувных формовочных форм, из-за большого объема некоторых больших и сверхбольших выдувных форм, каналы охлаждающей воды, которые необходимо обрабатывать, относительно глубокие и длинные, и их трудно формировать сверлением. Пластины из низкоуглеродистой стали могут использоваться для сварки ламинированием. Способ формирования канала охлаждающей воды и даже полости формы; для изделий, не требующих слишком высокой точности формы, он может соответствовать соответствующим техническим требованиям. В то же время, из-за быстрого развития компьютерного проектирования и производственных технологий, в последние годы наблюдается быстрый технологический прогресс в технологии обработки ламинирования форм в стране и за рубежом, и в настоящее время это одно из направлений развития технологии обработки выдувных форм. Выдувные формы, изготовленные из низкоуглеродистой стали, также могут быть подвергнуты цементации (азотированию) поверхности формы, а формы из низкоуглеродистой стали, бывшие в употреблении в течение определенного периода времени, также могут быть цементированы (азотированы). Это может продлить срок службы формы. 2. Среднеуглеродистая сталь или среднеуглеродистая легированная сталь Среднеуглеродистая сталь также широко используется в различных выдувных формах. Обычно она используется непосредственно для формирования полостей пресс-форм, нижних пластин пресс-форм и других деталей пресс-форм. Для выдувных форм, которые могут непосредственно формировать каналы охлаждающей воды методами механической обработки, подходит среднеуглеродистая сталь или среднеуглеродистая легированная сталь для непосредственного производства. В последние годы некоторые крупные производители полых выдувных форм чаще используют обработку с числовым программным управлением для больших выдувных форм. Поэтому все больше и больше пресс-форм изготавливаются из среднеуглеродистой стали и среднеуглеродистой легированной стали. 3. Высокоуглеродистая сталь или высокоуглеродистая легированная сталь Высокоуглеродистая сталь или высокоуглеродистая легированная сталь обычно используется для изготовления направляющих втулок и направляющих стоек выдувных форм, а также некоторых специальных износостойких деталей. Изображения и тексты предназначены только для обучения и общения. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Proficient Mold. Компания Proficient Mold в области пресс-форм | Продукция для выдувного формования | Производители полых выдувных форм | основана в 1998 году, заслуживает доверия.