اختيار المواد المستخدمة في قوالب النفخ لمصنعي قوالب النفخ المجوفة

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

بالنسبة لمصنعي قوالب النفخ المجوفة، تتوفر أنواع عديدة من المواد لقوالب النفخ، أبرزها: الحديد الزهر، والفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، وسبائك النحاس البريليوم، والزنك، ومواد البوليمر، وغيرها. في الاستخدام العملي، تُستخدم مواد البوليمر عادةً كقوالب نفخ تجريبية، بينما تُستخدم قوالب الحديد الزهر عمومًا للقوالب اليدوية المفصلية ومنتجات الدفعات الصغيرة، والتي عادةً لا تُستخدم في الإنتاج الضخم. إذا كان لدى مصنعي قوالب النفخ المجوفة دفعة كبيرة من منتجات النفخ وفترة إنتاج طويلة، وبما أن شق القالب يتطلب قوة وصلابة عاليتين، فمن الأفضل استخدام الفولاذ الهيكلي كمادة للقالب. على الرغم من أن أداء نقل الحرارة ليس بجودة سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، وسبائك النحاس البريليوم، إلا أنه يمكن تحسين حالة نقل الحرارة بشكل فعال من خلال اعتماد تصميم هيكلي أفضل لقناة التبريد. 1. الفولاذ منخفض الكربون: في إنتاج قوالب النفخ، تُستخدم مواد الفولاذ منخفض الكربون لصنع القوالب. على وجه الخصوص، فإن استخدام الفولاذ منخفض الكربون لجعل جزء التجويف وجزء قناة مياه التبريد جزءًا من القالب له مزاياه الفريدة في الحالة التي تكون فيها معدات معالجة القالب ضعيفة. أداء لحام الفولاذ منخفض الكربون أفضل، مما يساعد على معالجة اللحام. في تصميم مصنعي النفخ المجوف، نظرًا للحجم الكبير لبعض قوالب النفخ الكبيرة والكبيرة جدًا، فإن قنوات مياه التبريد التي تحتاج إلى معالجة تكون عميقة وطويلة نسبيًا، ويصعب تشكيلها بالحفر. يمكن استخدام ألواح الفولاذ منخفض الكربون في لحام التصفيح طريقة تشكيل قناة مياه التبريد، وحتى تجويف القالب؛ بالنسبة للمنتجات التي لا تتطلب دقة عالية جدًا في القالب، يمكن أن تلبي المتطلبات الفنية ذات الصلة. في الوقت نفسه، نظرًا للتطور السريع لتصميم الكمبيوتر وتكنولوجيا التصنيع، في السنوات الأخيرة، كان هناك تقدم تكنولوجي سريع في تكنولوجيا معالجة تصفيح القالب في الداخل والخارج، وهو حاليًا أحد اتجاهات تطوير تكنولوجيا معالجة قوالب النفخ. يمكن أيضًا معالجة قوالب النفخ المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون بتقنية الكربنة (النيترة) على سطح القالب، كما يمكن أيضًا كربنة (نيترة) قوالب الفولاذ منخفض الكربون المستخدمة لفترة طويلة، مما يطيل عمرها الافتراضي. 2. الفولاذ متوسط ​​الكربون أو فولاذ السبائك متوسط ​​الكربون: يُستخدم الفولاذ متوسط ​​الكربون على نطاق واسع في مختلف قوالب النفخ، ويُستخدم عادةً مباشرةً لتشكيل تجاويف القالب، وألواح قاع القالب، وأجزاء القالب الأخرى. يُعد الفولاذ متوسط ​​الكربون أو فولاذ السبائك متوسط ​​الكربون مناسبًا للإنتاج المباشر لقوالب النفخ التي يمكنها تشكيل قنوات مياه التبريد مباشرةً بطرق المعالجة الميكانيكية. في السنوات الأخيرة، أصبح من الشائع لدى بعض مصنعي قوالب النفخ المجوفة الكبيرة استخدام الآلات ذات التحكم الرقمي لقوالب النفخ الكبيرة، لذلك يزداد استخدام الفولاذ متوسط ​​الكربون وفولاذ السبائك متوسط ​​الكربون في صناعة القوالب. 3. الفولاذ عالي الكربون أو فولاذ السبائك عالي الكربون: يُستخدم الفولاذ عالي الكربون أو فولاذ السبائك عالي الكربون عادةً في تصنيع أكمام التوجيه وأعمدة التوجيه لقوالب النفخ، بالإضافة إلى بعض الأجزاء الخاصة المقاومة للتآكل. الصور والنصوص لأغراض التعلم والتواصل فقط. لمزيد من المعلومات، يُرجى الاطلاع على شركة Proficient Mold. تأسست عام ١٩٩٨، وهي شركة موثوقة متخصصة في تصنيع القوالب | منتجات النفخ | مُصنّعو قوالب النفخ المجوفة.