Sélection des matériaux des moules de soufflage pour les fabricants de moulage par soufflage creux

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les fabricants de moules de soufflage creux disposent de nombreux matériaux pour leurs moules, notamment la fonte, l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, l'alliage de cuivre-béryllium, le zinc et les polymères. En pratique, les polymères sont généralement utilisés comme moules de soufflage d'essai, tandis que les moules en fonte sont généralement utilisés pour les moules à charnière manuelle et les petites séries, généralement peu utilisés en production de masse. Si le fabricant de moules de soufflage creux a une production importante et un temps de production long, et que l'incision du moule exige une résistance et une dureté élevées, il est préférable d'utiliser de l'acier de construction comme matériau de moulage. Bien que ses performances de transfert thermique soient inférieures à celles des alliages d'aluminium, de zinc et de cuivre-béryllium, une meilleure conception structurelle du canal de refroidissement permet d'améliorer considérablement le transfert thermique. 1. Acier bas carbone : pour la fabrication de moules de soufflage, l'acier bas carbone est utilisé. L'utilisation d'acier bas carbone pour la fabrication de la cavité et du canal d'eau de refroidissement du moule présente des avantages uniques, notamment en cas de faible équipement d'usinage. Les performances de soudage de l'acier bas carbone sont meilleures, ce qui facilite le soudage. Chez les fabricants de moules creux par soufflage, en raison du volume important de certains moules de grande et très grande taille, les canaux d'eau de refroidissement à usiner sont relativement profonds et longs, ce qui les rend difficiles à percer. Les plaques d'acier bas carbone peuvent être utilisées pour le soudage par laminage. Elles permettent de façonner le canal d'eau de refroidissement, voire la cavité du moule ; pour les produits ne nécessitant pas une précision de moulage excessive, elles répondent aux exigences techniques. Parallèlement, grâce au développement rapide des technologies de conception et de fabrication assistées par ordinateur, le laminage des moules a connu ces dernières années des progrès technologiques rapides, tant en Chine qu'à l'étranger, et constitue actuellement l'un des axes de développement du procédé de soufflage. Les moules de soufflage en acier bas carbone peuvent également être traités par nitruration (carburation) en surface. Les moules en acier bas carbone ayant déjà servi peuvent également être nitrurés, ce qui prolonge leur durée de vie. 2. Acier mi-carbone ou acier allié mi-carbone. L'acier mi-carbone est également largement utilisé dans divers moules de soufflage. Il est généralement utilisé directement pour former les empreintes, les plaques de fond et autres pièces. Pour les moules de soufflage permettant la formation directe de canaux d'eau de refroidissement par usinage, l'acier mi-carbone ou l'acier allié mi-carbone est adapté à la production directe. Ces dernières années, certains grands fabricants de pièces creuses par soufflage ont de plus en plus recours à l'usinage à commande numérique pour les grands moules de soufflage. Par conséquent, de plus en plus de moules sont fabriqués en acier mi-carbone ou en acier allié mi-carbone. 3. Acier à haute teneur en carbone ou acier allié à haute teneur en carbone. L'acier à haute teneur en carbone ou l'acier allié à haute teneur en carbone est généralement utilisé pour la fabrication de manchons et de tiges de guidage pour moules de soufflage, ainsi que de pièces spéciales résistantes à l'usure. Les images et les textes sont uniquement destinés à l'apprentissage et à la communication. Pour plus d'informations, veuillez consulter le site Web de Proficient Mold, spécialisé dans les moules, les produits de moulage par soufflage et les fabricants de moulage par soufflage creux, fondé en 1998 et digne de confiance.