Меры предосторожности при литье под давлением из нескольких материалов

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Многокомпонентное литье под давлением представляет собой сплав различных пластиковых материалов с различными характеристиками для увеличения добавленной стоимости продуктов. В этой статье в основном представлены меры предосторожности при литье под давлением из нескольких материалов. Для литья под давлением из нескольких материалов очень важно, чтобы адгезия между основным материалом и проверкой качества покрывающего материала была плотной.Для усиления адгезии температура плавления покрывающего материала должна быть такой же, как у основного материала.

Когда температура плавления материала покрытия слишком низкая, поверхность подложки не может расплавиться, и прочность сцепления между ними невысока. Однако, если температура плавления слишком высока, подложка будет деформирована, а в тяжелых случаях материал покрытия проникнет в подложку, что приведет к выходу из строя обрабатываемой детали. Таким образом, выбор подходящих материалов может обеспечить хороший эффект склеивания.

Несколько подходящих материалов должны иметь схожие химические свойства. Когда основной материал и материал покрытия не совпадают, обычно может образовываться только механическая связь, а не химическая связь. Это может предотвратить склеивание нескольких материалов.

Литье под давлением из нескольких материалов также имеет много проблем, наиболее распространенные из которых включают: недостаточную химическую или механическую прочность соединения, неполное заполнение материалом одной или нескольких деталей и заусенцы на частях из одного или нескольких материалов. Инъекционные машины должны поддерживать последовательные инъекции. Кроме того, объем впрыска цилиндра литьевого оборудования и соотношение размеров отлитых деталей также являются важными факторами, влияющими на качество литья под давлением.

Это соотношение очень важно для всех процессов литья под давлением, но особенно для процессов многокомпонентного литья. Ограничитель обратного хода может разделять материалы покрытия, как водяные затворы.Когда вторичный инъекционный материал полностью металлический, ограничитель обратного хода легче в эксплуатации.Если это металлическая подложка и более эластичный пластик, ограничитель обратного хода сложнее в эксплуатации.