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Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico
El moldeo por inyección multimaterial consiste en la fusión de diversos materiales plásticos con diferentes características para aumentar el valor añadido de los productos. Este artículo presenta principalmente las precauciones para el proceso de moldeo por inyección multimaterial. Es fundamental que la adhesión entre el material base y el material de recubrimiento sea firme y esté debidamente inspeccionada. Para reforzar la adhesión, la temperatura de fusión del material de recubrimiento debe ser la misma que la del material base.
Cuando la temperatura de fusión del material de recubrimiento es demasiado baja, la superficie del sustrato no se puede fundir y la fuerza de adhesión entre ambos es baja. Sin embargo, si la temperatura de fusión es demasiado alta, el sustrato se deforma y, en casos graves, el material de recubrimiento lo penetra, provocando el fallo de la pieza a procesar. Por lo tanto, la selección de materiales adecuados puede garantizar una buena adhesión.
Varios materiales compatibles deben tener propiedades químicas similares. Cuando el material base y el material de recubrimiento no son compatibles, generalmente solo se forma una unión mecánica, no química. Esto puede impedir la unión de varios materiales.
El moldeo por inyección de múltiples materiales también presenta numerosos problemas, entre los que destacan: resistencia química o mecánica insuficiente de la unión, llenado incompleto de material en una o varias piezas y rebabas en piezas de uno o varios materiales. Las máquinas de inyección deben mantener inyecciones consistentes. Además, el volumen de inyección del cilindro del equipo de inyección y la proporción de tamaño de las piezas moldeadas también son factores importantes que afectan la calidad del moldeo por inyección.
Esta relación es fundamental en todos los procesos de moldeo por inyección, especialmente en los de sobremoldeo. El tope trasero puede separar los materiales de recubrimiento como una compuerta de agua. Cuando el material de inyección secundario es completamente metálico, el tope trasero es más fácil de operar. Si se trata de un sustrato metálico y un plástico más elástico, el tope trasero es más difícil de operar.
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