Fabricante de injeção de plástico com serviço personalizado para diversas indústrias - Mulan Grupo
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Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico
A moldagem por injeção multimaterial consiste na fusão de diversos materiais plásticos com diferentes características para aumentar o valor agregado dos produtos. Este artigo apresenta principalmente as precauções a serem tomadas no processamento de moldagem por injeção multimaterial. É muito importante para a moldagem por injeção multimaterial que a adesão entre o material de base e o material de revestimento seja rigorosamente verificada. Para fortalecer a adesão, a temperatura de fusão do material de revestimento deve ser a mesma do material de base.
Quando a temperatura de fusão do material de revestimento é muito baixa, a superfície do substrato não pode ser derretida e a força de ligação entre os dois não é alta. No entanto, se a temperatura de fusão for muito alta, o substrato será deformado e, em casos graves, o material de revestimento penetrará no substrato, resultando na falha da peça a ser processada. Portanto, a seleção de materiais adequados pode garantir um bom efeito de ligação.
Vários materiais correspondentes devem ter propriedades químicas semelhantes. Quando o material de base e o material de cobertura não correspondem, geralmente apenas uma ligação mecânica pode ser formada, não uma ligação química. Isso pode impedir que vários materiais se liguem.
A moldagem por injeção de múltiplos materiais também apresenta muitos problemas, sendo os mais comuns: resistência química ou mecânica insuficiente, preenchimento incompleto de material em peças únicas ou múltiplas e rebarbas em peças únicas ou múltiplas. As máquinas de injeção devem manter injeções consistentes. Além disso, o volume de injeção do cilindro do equipamento de injeção e a proporção dimensional das peças moldadas também são fatores importantes que afetam a qualidade da moldagem por injeção.
Essa proporção é muito importante para todos os processos de moldagem por injeção, mas especialmente em processos de sobremoldagem. O backstop pode separar os materiais de revestimento como uma comporta de água. Quando o material de injeção secundário é totalmente metálico, o backstop é mais fácil de operar. Se for um substrato metálico e plástico mais elástico, o backstop é mais difícil de operar.
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