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Vorsichtsmaßnahmen beim Mehrmaterial-Spritzgießen

Autor: MULAN – Hersteller von Kunststoffformteilen

Beim Mehrstoff-Spritzgießen werden verschiedene Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften miteinander verschmolzen, um den Mehrwert von Produkten zu steigern. Dieser Artikel stellt vor allem die Vorsichtsmaßnahmen beim Mehrstoff-Spritzgießen vor. Beim Mehrstoff-Spritzgießen ist es sehr wichtig, dass die Haftung zwischen Grundmaterial und Deckmaterial gut gewährleistet ist. Um die Haftung zu verstärken, sollte die Schmelztemperatur des Deckmaterials der des Grundmaterials entsprechen.

Wenn die Schmelztemperatur des Abdeckmaterials zu niedrig ist, kann die Oberfläche des Substrats nicht geschmolzen werden und die Bindungsstärke zwischen beiden ist nicht hoch. Ist die Schmelztemperatur jedoch zu hoch, verformt sich das Substrat. In schweren Fällen dringt das Abdeckmaterial in das Substrat ein, was zum Versagen des zu verarbeitenden Teils führt. Daher kann die Auswahl passender Materialien eine gute Bindungswirkung gewährleisten.

Mehrere passende Materialien sollten ähnliche chemische Eigenschaften aufweisen. Wenn Grundmaterial und Deckmaterial nicht zueinander passen, kann in der Regel nur eine mechanische, keine chemische Verbindung entstehen. Dies kann dazu führen, dass mehrere Materialien nicht miteinander verbunden werden.

Auch beim Mehrmaterial-Spritzgießen gibt es viele Probleme. Zu den häufigsten gehören: unzureichende chemische oder mechanische Bindungsfestigkeit, unvollständige Materialfüllung einzelner oder mehrerer Teile und Grate an einzelnen oder mehreren Materialteilen. Spritzgussmaschinen müssen eine gleichmäßige Einspritzung gewährleisten. Darüber hinaus sind das Einspritzvolumen des Spritzgießzylinders und das Größenverhältnis der Formteile wichtige Faktoren, die die Qualität des Spritzgusses beeinflussen.

Dieses Verhältnis ist für alle Spritzgussverfahren, insbesondere aber für Umspritzverfahren, von großer Bedeutung. Der Rückanschlag kann die Beschichtungsmaterialien wie ein Schleusentor trennen. Wenn das sekundäre Spritzgussmaterial vollständig aus Metall besteht, lässt sich der Rückanschlag leichter bedienen. Handelt es sich hingegen um ein Metallsubstrat und elastischeren Kunststoff, ist die Bedienung des Rückanschlags schwieriger.

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