Говоря об общих неисправностях и решениях для литьевых форм!

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Все мы знаем, что пресс-формы для литья под давлением часто вызывают некоторые сбои по разным причинам после использования в течение определенного периода времени, поэтому знаете ли вы, каковы сбои в процессе обработки литьевых форм? Давайте узнаем об этом сегодня вместе с производителями пресс-форм для литья под давлением. 1. Выталкивающий штифт погнут, протекает и ломается: качество самодельного выталкивающего штифта лучше, но стоимость обработки слишком высока.В настоящее время обычно используются стандартные детали, а качество среднее. Что более опасно, так это то, что иногда, когда выталкивающий стержень выдвигается на определенное расстояние, стержень выбрасывателя ломается.

В результате открытые штифты выталкивателя не могут быть возвращены в исходное положение при следующем зажиме и могут повредить пресс-форму. Чтобы решить эту проблему, выталкивающий штифт был переточен, и на переднем конце выталкивающего штифта осталась установочная часть 1015 мм, а средняя часть была отшлифована на 0,2 мм. После сборки всех выталкивающих штифтов необходимо строго проверить монтажный зазор, обычно в пределах 0,05-0,08 мм, чтобы убедиться, что весь выталкивающий механизм может свободно перемещаться вперед и назад.

2. Плохое охлаждение или утечка воды в водяном канале: охлаждающий эффект литьевой формы напрямую влияет на качество и эффективность производства продукта, например, плохой охлаждающий эффект, большая или неравномерная усадка продукта, что приводит к таким дефектам, как коробление. и деформации. С другой стороны, вся форма или ее часть перегреваются, так что форма не может быть сформирована нормально, и производство останавливается. В тяжелых случаях движущиеся части, такие как наперстки, расширяются под действием температуры и повреждаются.

Пожалуйста, не игнорируйте эту систему из-за сложной конструкции пресс-формы или трудностей обработки. 3. Отказ механизма натяжения с фиксированным расстоянием: поскольку такие механизмы устанавливаются парами с обеих сторон пресс-формы, их действия должны быть синхронизированы, то есть пресс-форма закрывается одновременно, а пресс-форма открывается до определенного положения. в то же время. Этот механизм имеет короткий срок службы, по возможности избегайте его, вы можете переключиться на другие механизмы.

Когда тяговое усилие сердечника невелико, неподвижная форма может быть вытолкнута пружиной. Когда сила вытягивания сердечника велика, сердечник можно использовать для скольжения, когда подвижная форма втягивается. Сначала выполняется вытягивание стержня, затем форма отделяется, и стержень может быть натянут на форму с помощью гидравлического цилиндра.

4. Механизм вытягивания стержня с наклонным штифтом: наиболее распространенной проблемой этого механизма является недостаточная обработка и слишком маленький материал.Если угол наклона A слишком велик, когда сила вытягивания F составляет определенное значение, вытягивание сердечника усилие изгиба наклонного штифта во время обработки составляет P = F/COSA, наклонный штифт деформируется, наклонное отверстие становится больше, и возникает склонность к износу. В то же время восходящее усилие N = FTGA, создаваемое наклонным штифтом на ползун, также больше, эта сила увеличивает нормальное давление ползуна на направляющую поверхность в направляющей канавке, тем самым увеличивая сопротивление трения ползуна при скольжение, легко вызвать неравномерное скольжение и износ направляющей канавки. Это то, чем поделилась с вами компания Shanghai Mulan Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. о сбоях, которые могут возникнуть при производстве пресс-форм для литья под давлением. Надеюсь, это будет вам полезно! .