Расскажем о ведущих методах обработки литьевых форм!

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Привод и движущая сила движения обработки литья под давлением (усилие пробивки, усилие зажима формы, вес падающего материала, усилие выдавливания и т. д.) обеспечиваются мощностью формовочного инструмента и оборудования через передаточный механизм. Следуйте инструкциям производителей обработки литья под давлением, чтобы понять методы привода обработки литья под давлением, следующие! Электромеханический привод: такие как штамповочные машины, фрикционные прессы, прокатные ковочные машины и т. д., приводятся в действие и вращаются электродвигателями для привода передаточного механизма и соединяются с движущимися частями формы через ползуны и т. д. для придания направленного движения форме. И передаваемая движущая сила воздействует на форму, так что форма может формовать материал. Электрогидравлический привод: то есть гидравлический насос или водяной насос приводится в действие двигателем литья под давлением для создания гидравлического давления и давления воды, и через гидравлическую систему трансмиссии и управления жидкостью создается определенное номинальное давление для управления гидравлическим давлением, соединенным с подвижной частью формы (например, подвижной формой). Цилиндр или поршень приводит в движение подвижную форму для выполнения направленного поступательного движения относительно неподвижной формы, а затем дополнительно сжимает материал, так что материал становится пневматической формой после процесса формования; это в основном используется для блистерной обработки и выдувного формования, то есть когда когда форма находится в неподвижном состоянии, воздушный насос создает определенное отрицательное давление, чтобы непосредственно всасывать пластиковый лист на поверхность формы для формирования детали. Выдувное формование заключается в создании определенного давления газа с помощью воздушного насоса и вдувании его в термоплавкий пластик. Полость заготовки или изделия из термоплавкого стекла расширяется, деформируется и прикрепляется к поверхности полости формы для формирования изделия.

Кроме того, для обработки литьевых форм, таких как профили из алюминиевого сплава, пластиковые профили, листы или пленки, обычно применяется метод экструзионного формования. Пресс-форма закрепляется на головке машины, материал проходит через неё в процессе экструзии, а различные детали формируются за счёт относительного движения пресс-формы. Например, для изготовления пластикового профиля используется винтовое движение шнека экструдера, который выдавливает пластик в форму, проходит через её поверхность, после чего происходит охлаждение и формирование профиля.

Экструдированный профиль протягивается вперед тяговым механизмом, что позволяет осуществлять его непрерывное формование.