Parliamo dei metodi di guida della lavorazione dello stampo a iniezione!

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

La trasmissione e la forza motrice del movimento di lavorazione dello stampo a iniezione (forza di punzonatura, forza di chiusura dello stampo, peso di caduta del materiale, forza di estrusione, ecc.) sono fornite dalla potenza della macchina utensile e delle attrezzature di formatura attraverso il meccanismo di trasmissione. Seguite i produttori di stampi a iniezione per comprendere i metodi di trasmissione utilizzati per la lavorazione dello stampo a iniezione. Azionamento elettromeccanico: macchine come presse per stampaggio, presse a frizione, macchine per la forgiatura a rulli, ecc., sono alimentate e fatte ruotare da motori elettrici per azionare il meccanismo di trasmissione e sono collegate alle parti mobili dello stampo tramite cursori, ecc. per azionare il movimento direzionale dello stampo. La forza motrice trasmessa agisce sullo stampo, in modo che possa modellare il materiale. Azionamento elettroidraulico: ovvero, la pompa idraulica o la pompa dell'acqua è azionata da un motore di stampaggio a iniezione per generare pressione idraulica e pressione dell'acqua e, attraverso il sistema di trasmissione e controllo idraulico del liquido, viene generata una certa pressione nominale per azionare la pressione idraulica collegata alla parte mobile dello stampo (come uno stampo mobile). Il cilindro o il pistone aziona lo stampo mobile per eseguire un movimento di traslazione direzionale rispetto allo stampo fisso, quindi comprime ulteriormente il materiale, in modo che il materiale diventi una formatura pneumatica dopo il processo di formatura; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di blister e soffiaggio, ovvero quando lo stampo è in uno stato fisso, la pompa dell'aria fa sì che generi una certa pressione negativa per aspirare direttamente il foglio di plastica sulla superficie dello stampo per formare un pezzo. Lo stampaggio a soffiaggio consiste nel generare una certa pressione di gas attraverso la pompa dell'aria e soffiarlo nella plastica hot melt. La cavità del pezzo o il pezzo grezzo del prodotto in vetro hot melt viene espanso, deformato e attaccato alla superficie della cavità dello stampo per formare un prodotto.

Inoltre, i dispositivi di lavorazione per stampaggio a iniezione, come profili in lega di alluminio, profili in plastica, lastre o film, adottano generalmente il processo di stampaggio per estrusione. Lo stampo viene fissato sulla testa della macchina e il materiale vi passa attraverso sotto forma di estrusione, formando diverse parti mediante il movimento relativo dello stampo. Ad esempio, il profilo in plastica sfrutta il movimento elicoidale della vite della macchina di estrusione per spingere la plastica nello stampo e attraversarne la superficie, per poi raffreddarsi e modellare il profilo.

Il profilo estruso viene tirato in avanti dal meccanismo di trazione, in modo da poter essere formato in modo continuo.