Sprechen wir über die Antriebsmethoden der Spritzgussverarbeitung!

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Der Antrieb und die Antriebskraft der Spritzgussbewegung (Stanzkraft, Formschließkraft, Materialfallgewicht, Extrusionskraft usw.) werden durch die Leistung der Formmaschine und der Ausrüstung über den Übertragungsmechanismus bereitgestellt. Befolgen Sie die Anweisungen der Hersteller von Spritzgussmaschinen, um die Antriebsmethoden der Spritzgussverarbeitung wie folgt zu verstehen! Elektromechanischer Antrieb: Stanzmaschinen, Reibungspressen, Walzschmiedemaschinen usw. werden von Elektromotoren angetrieben und gedreht, um den Übertragungsmechanismus anzutreiben, und sind über Schieber usw. mit den beweglichen Teilen der Form verbunden, um die Richtungsbewegung der Form anzutreiben. Und die übertragene Antriebskraft wirkt auf die Form, sodass die Form das Material formen kann. Elektrohydraulischer Antrieb: Die Hydraulikpumpe oder Wasserpumpe wird von einem Spritzgussmotor angetrieben, um Hydraulik- und Wasserdruck zu erzeugen. Über das hydraulische Übertragungs- und Steuerungssystem der Flüssigkeit wird ein bestimmter Nenndruck erzeugt, um den Hydraulikdruck anzutreiben, der mit dem beweglichen Teil der Form (z. B. einer beweglichen Form) verbunden ist. Ein Zylinder oder Kolben treibt die bewegliche Form an, um eine gerichtete Translationsbewegung relativ zur festen Form auszuführen. Anschließend wird das Material weiter komprimiert, sodass das Material nach dem Formungsprozess pneumatisch geformt wird. Dies wird hauptsächlich für die Blister- und Blasformverarbeitung verwendet. Wenn sich die Form in einem festen Zustand befindet, erzeugt die Luftpumpe einen bestimmten Unterdruck, um die Kunststoffplatte direkt auf die Formoberfläche zu saugen und ein Teil zu formen. Beim Blasformen wird durch die Luftpumpe ein bestimmter Gasdruck erzeugt und in den heißgeschmolzenen Kunststoff geblasen. Der Hohlraum des Werkstücks oder des Rohlings des heißgeschmolzenen Glasprodukts wird erweitert, verformt und an der Oberfläche des Formhohlraums befestigt, um ein Produkt zu bilden.

Darüber hinaus werden Spritzgussteile, wie beispielsweise Profile aus Aluminiumlegierungen, Kunststoffprofile, Platten oder Folien, im Allgemeinen im Extrusionsverfahren hergestellt. Die Form ist am Maschinenkopf befestigt, und das Material wird in Form einer Extrusion durch die Form geleitet. Durch die Relativbewegung der Form werden verschiedene Teile geformt. Beispielsweise beruht das Kunststoffprofil auf der spiralförmigen Bewegung der Schnecke der Extrusionsmaschine, um den Kunststoff in die Form zu pressen und durch die Oberfläche der Form zu leiten. Anschließend kühlt es ab und formt das Profil.

Das Strangpressprofil wird durch den Zugmechanismus nach vorne gezogen, sodass es kontinuierlich verformt werden kann.