Технические элементы вставок для формования выдувных изделий

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Технические элементы вставок пресс-форм для выдувных изделий Изделия, полученные выдувным формованием, обычно запускаются в производство партиями (тысячи как минимум, десятки тысяч максимум, а то и больше). Когда пресс-форма находится в эксплуатации с высокой нагрузкой во время производства, отверстие пресс-формы и надрез пресс-формы должны не только обеспечивать формование выдувных изделий, но и гарантированно отсекать оставшийся материал заготовки, поэтому площадь соприкосновения этих деталей мала и относительно острая, и эти детали легко изнашиваются и повреждаются. Чтобы обеспечить их долговечность и простоту замены, эти детали обычно изготавливаются в виде вставок и инкрустируются в Требуемые детали пресс-формы для выдувных изделий, такие как горловина цилиндра различных пластиковых бочек, горловина и дно бутылки пластиковых изделий и выдувные детали различных контейнеров для выдувных изделий. Конструкция вставки пресс-формы должна быть определена в соответствии с конкретной формой выдувного изделия. Материал вставки обычно изготавливается из закаленной инструментальной легированной стали, медно-бериллиевого сплава и других материалов. Дно формы для выдувного формования обычно снабжено отдельной вставкой для сжатия и герметизации одного конца заготовки и отрезания хвостовой части. При проектировании вставки в нижней части формы необходимо учитывать зажимную кромку и канавку хвостовой части, которые оказывают важное влияние на формование и эксплуатационные характеристики выдувного изделия. Для них необходимо обратить внимание на следующие аспекты. 1. Она должна обладать достаточной прочностью, износостойкостью и жесткостью, а также выдерживать давление расплава экструдированной заготовки в процессе многократного формования составных деталей. 2. Для вставок формы часто используют медно-бериллиевый сплав или закаленную инструментальную сталь. Вставки из медно-бериллиевого сплава обладают лучшей теплопроводностью, в то время как стальные вставки имеют более длительный срок службы. Для мягких пластиков (таких как ПЭНП) вставка, как правило, может быть изготовлена ​​из алюминия и интегрирована в корпус формы выдувного изделия. 3. Что касается вставки в шов, необходимо понимать, что шов — самая слабая часть контейнера, изготовленного методом выдувного формования. Вставку необходимо закрепить двойным зажимом с пазами для хвостовой части, чтобы увеличить её толщину и прочность, а также отрезать хвостовую часть, формируя аккуратный срез. 4. Необходимо обеспечить возможность отрезать материал хвостовой части и сформировать аккуратный срез. Опытный специалист по формованию | Изделия, изготовленные методом выдувного формования | Работаем с 1998 года, заслуживаем доверия.