العناصر الفنية لإدخالات القالب لمنتجات النفخ

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

العناصر التقنية لإدخالات قوالب منتجات النفخ. تُنتج منتجات النفخ عادةً على دفعات (آلاف على الأقل، عشرات الآلاف على الأكثر، أو حتى أكثر). عند تشغيل القالب بحمولة عالية أثناء الإنتاج، يجب ألا يضمن فتح القالب وقطعه صب منتجات النفخ فحسب، بل يضمن أيضًا قطع المواد المتبقية من الباريسون، وبالتالي تكون مساحة التلامس لهذه الأجزاء صغيرة وحادة نسبيًا، وهي سهلة التآكل والتلف. لضمان متانتها وسهولة تغييرها، عادةً ما تُصنع هذه الأجزاء من تطعيمات وتُطعّم في الأجزاء المطلوبة لقالب منتج النفخ، مثل فوهة برميل البراميل البلاستيكية المختلفة، وفم وقاعدة الزجاجة للمنتجات البلاستيكية، وأجزاء النفخ السفلية لحاويات منتجات النفخ المختلفة. يجب تحديد تصميم إدخال القالب وفقًا للشكل المحدد للمنتج المنفوخ. عادةً ما تكون مادة الإدخال مصنوعة من فولاذ سبائك الأدوات المُخمّد، وسبائك النحاس والبريليوم، ومواد أخرى. عادةً ما يكون الجزء السفلي من قالب منتج النفخ مزودًا بحشوة منفصلة لضغط أحد طرفي الباريسون وإغلاقه وقطع الذيل. عند تصميم الحشوة في أسفل القالب، من الضروري مراعاة حافة التثبيت وأخدود الذيل، لما لهما من تأثير مهم على عملية الصب وأداء المنتج المنفوخ. لذلك، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية: 1. يجب أن تتمتع بقوة كافية ومقاومة للتآكل وصلابة، وأن تكون قادرة على تحمل الضغط على مصهور الباريسون المبثوق أثناء عملية الصب المركب المتكررة. 2. غالبًا ما تُستخدم سبائك النحاس والبريليوم أو فولاذ الأدوات المُخمّد في حشوات القالب. تتميز حشوات سبائك النحاس والبريليوم بموصلية حرارية أفضل، بينما تتمتع حشوات الفولاذ بعمر خدمة أطول. بالنسبة للبلاستيك اللين (مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة)، يمكن عادةً صنع الحشوة من الألومنيوم ويمكن دمجها مع جسم قالب المنتج المنفوخ. ٣. بالنسبة للحشوة عند خط التماس، من الضروري فهم أن خط التماس هو أضعف جزء في حاوية المنتج المصبوب بالنفخ. يجب تثبيت الحشوة هنا بمشابك مزدوجة مع أخاديد الذيل لزيادة سمكها ومتانتها بشكل مناسب، ثم قطع الذيل، مما يُشكل قطعًا متقنًا. ٤. يجب أن تكون قادرة على قطع مادة الذيل وتشكيل قطع متقن. مهارة في القوالب | منتجات النفخ | تأسست عام ١٩٩٨، جديرة بالثقة.