Каковы преимущества литья под давлением и обычного литья под давлением?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

Газовое литье означает, что в процессе литья под давлением часть пластифицированного расплава впрыскивается в полость литьевой формы, а затем в полость литьевой формы подается воздух под определенным давлением (обычно азот) через набор отверстие для воздушной трубы внутри корпуса расплава. Формование с помощью газа – это быстро развивающаяся новая технология литья пластмасс. Каковы преимущества литья под давлением и обычного литья под давлением? 1. Производственный цикл формовки с помощью газа короткий.

Из-за небольшого количества расплавленного материала, используемого для формования изделия, время впрыска и время охлаждения изделия значительно сокращаются. 2. Сила зажима мала. При формовании с помощью газа в основном используется давление воздуха для надувания расплавленного материала, так что усилие зажима может быть значительно уменьшено, когда машина для литья под давлением работает, и стоимость изготовления пресс-формы снижается.

3. Отрегулируйте давление продувки воздухом, чтобы получить изделия с разной толщиной стенок. Расплавленный материал надувается, а давление воздуха распределяется равномерно, что позволяет хорошо формировать пластиковые изделия сложной формы, что обеспечивает качество изделий и снижает концентрацию напряжений. 4. Время впрыска газа и давление впрыска газа должны строго контролироваться в соответствии с характеристиками материала, используемого для формования изделий, сложностью структуры полости и температурными условиями расплава и формы.

Если аэрозоль залить слишком рано и наружный слой не охладить, давление воздуха легко приведет к проникновению надутого расплава.Если аэрозоль залить слишком поздно, он охладится и затвердеет, и его будет нелегко надуть расплав. Подача газа под давлением должна быть сначала высокой, а затем низкой. Повышенное давление воздуха может прижать выдутый расплав к внутренней стенке полости.

После завершения движения давление воздуха можно уменьшить, чтобы избежать внутреннего напряжения. При контроле температуры формы скорость охлаждения расплавленного материала должна способствовать формированию газового наполнения. 5. Для формования с помощью газа добавьте комплект устройства подачи газа и нагнетательного патрубка.

К условиям закачки газа предъявляются строгие требования. 6. Поверхность изделия газолитья должна быть украшена узорами, закрывающими дефекты поверхности изделия.