Quali sono i vantaggi dello stampaggio assistito da gas e dello stampaggio a iniezione tradizionale?

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

Lo stampaggio assistito da gas significa che durante il processo di stampaggio a iniezione, una parte del fuso plastificato viene iniettata nella cavità dello stampo a iniezione, quindi aria a una certa pressione (solitamente azoto) viene immessa nella cavità dello stampo a iniezione attraverso il foro del tubo dell'aria predisposto all'interno del corpo fuso. Lo stampaggio assistito da gas è una nuova tecnologia di stampaggio della plastica in rapido sviluppo. Quali sono i vantaggi dello stampaggio assistito da gas e dello stampaggio a iniezione tradizionale? 1. Il ciclo di produzione dello stampaggio assistito da gas è breve.

Grazie alla ridotta quantità di materiale fuso utilizzata per lo stampaggio del prodotto, i tempi di iniezione e di raffreddamento del prodotto risultano notevolmente ridotti. 2. La forza di serraggio è ridotta. Lo stampaggio assistito da gas utilizza principalmente la pressione dell'aria per gonfiare il materiale fuso, in modo da ridurre notevolmente la forza di serraggio durante la lavorazione della macchina per stampaggio a iniezione e ridurre i costi di produzione dello stampo.

3. Regolare la pressione del soffiaggio dell'aria per ottenere prodotti con diversi spessori di parete. Il materiale fuso viene gonfiato e la pressione dell'aria viene distribuita uniformemente, il che può formare bene prodotti in plastica con forme complesse, garantendo la qualità dei prodotti e riducendo la concentrazione di stress. 4. Il tempo e la pressione di iniezione del gas devono essere rigorosamente controllati in base alle caratteristiche del materiale utilizzato per lo stampaggio del prodotto, alla complessità della struttura della cavità e alle condizioni di temperatura del fuso e dello stampo.

Se l'aerosol viene versato troppo presto e lo strato esterno non viene raffreddato, la pressione dell'aria causerà facilmente l'infiltrazione del fuso gonfiato. Se l'aerosol viene versato troppo tardi, si raffredderà e si solidificherà, rendendo difficile il gonfiaggio del fuso. Il soffiaggio del gas in pressione dovrebbe essere prima elevato e poi basso. Una pressione dell'aria maggiore può spingere il fuso soffiato contro la parete interna della cavità.

Una volta completato il movimento, la pressione dell'aria può essere ridotta per evitare stress interni. Quando si controlla la temperatura dello stampo, la velocità di raffreddamento del materiale fuso deve essere favorevole alla formatura tramite gonfiaggio a gas. 5. Per lo stampaggio assistito da gas, aggiungere un set di dispositivi di erogazione del gas e un ugello di gonfiaggio.

Esistono requisiti rigorosi sulle condizioni di iniezione del gas. 6. La superficie del prodotto ottenuto tramite stampaggio assistito da gas deve essere decorata con motivi per coprire i difetti della superficie del prodotto.