¿Cuáles son las ventajas del moldeo asistido por gas y el moldeo por inyección ordinario?

Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico

El moldeo asistido por gas consiste en inyectar parte de la masa fundida plastificada en la cavidad del molde, y luego introducir aire a cierta presión (generalmente nitrógeno) en la cavidad del molde a través del orificio del tubo de aire dentro del cuerpo de la masa fundida. El moldeo asistido por gas es una nueva tecnología de moldeo de plásticos en rápido desarrollo. ¿Cuáles son las ventajas del moldeo asistido por gas frente al moldeo por inyección convencional? 1. El ciclo de producción del moldeo asistido por gas es corto.

Debido a la pequeña cantidad de material fundido utilizada para el moldeo del producto, el tiempo de inyección y el tiempo de enfriamiento del producto se reducen considerablemente. 2. La fuerza de sujeción es baja. El moldeo asistido por gas utiliza principalmente presión de aire para inflar el material fundido, lo que permite reducir considerablemente la fuerza de sujeción durante el procesamiento en la máquina de moldeo por inyección y, por lo tanto, el costo de fabricación del molde.

3. Ajuste la presión del soplado de aire para obtener productos con diferentes espesores de pared. El material fundido se infla y la presión del aire se distribuye uniformemente, lo que permite formar productos plásticos con formas complejas, garantizando así la calidad de los productos y reduciendo la concentración de tensiones. 4. El tiempo y la presión de inyección de gas deben controlarse estrictamente según las características del material utilizado para el moldeo, la complejidad de la estructura de la cavidad y las condiciones de temperatura de la masa fundida y del molde.

Si el aerosol se vierte demasiado pronto y la capa exterior no se enfría, la presión del aire provocará fácilmente la infiltración de la masa fundida inflada. Si se vierte demasiado tarde, se enfriará y solidificará, lo que dificultará el inflado de la masa fundida. El soplado de gas a presión debe ser primero alto y luego bajo. Una mayor presión de aire puede forzar la masa fundida soplada contra la pared interna de la cavidad.

Una vez finalizado el movimiento, se puede reducir la presión del aire para evitar tensiones internas. Al controlar la temperatura del molde, la velocidad de enfriamiento del material fundido debe favorecer el inflado con gas. 5. Para el moldeo asistido por gas, se debe añadir un dispositivo de suministro de gas y una boquilla de inflado.

Existen requisitos estrictos sobre las condiciones de inyección de gas. 6. La superficie del producto de moldeo asistido por gas debe estar decorada con patrones para cubrir los defectos de la superficie del producto.