loading

Производитель литья пластика под давлением с индивидуальным обслуживанием для многих отраслей промышленности - Группа Mulan     Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​  +86 021 3479 1660

Что делать, если при формировании литьевой формы появились пузырьки?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

В нашей повседневной работе мы часто сталкиваемся с воздушными пузырями во время литья под давлением в пресс-формах, что является очень головной болью и очень раздражает, особенно для молодых специалистов по машиностроению, которые сталкиваются с воздушными пузырями. Прежде всего, когда мы сталкиваемся с пузырями, мы должны найти корень проблемы. Это проблема пресс-формы или машины? Далее производители литьевых форм проанализируют причины и решения, связанные с пузырьками при литье под давлением. ① Дефекты в конструкции пресс-формы (слишком маленький клей, неровное расположение клея, слишком узкий проточный канал, скопившийся воздух и т. д.) Вышеуказанные проблемы при литье под давлением следует устранять из самой пресс-формы: следует увеличить количество клея. Если оно увеличено, следует добавить вентиляционное отверстие и вставку.

② Параметры настройки литьевой машины ненаучны, например: температура формования материала pp составляет 180–220. В результате, если результат установлен на 230–250, есть 100% пузырьков, а стандартная температура акрила составляет 200–230. Результат не знаком Профессиональные специалисты по литью под давлением устанавливают температуру материала 230–250, что слишком высоко для материала, который не может ее выдержать и будет обугливаться в воздух. ③ Настройка скорости двигателя накопителя литьевой машины слишком быстрая, положение выталкивания установлено слишком большим, а противодавление слишком маленьким, в результате чего шнек литьевой машины образует воздух в полости и образует пузырьки. Опытные специалисты в процессе литья под давлением будут действовать следующим образом: скорость двигателя пластика устанавливается примерно на 45% - 55%, положение выталкивания устанавливается на 3 мм - 5 мм, а противодавление устанавливается на 10 - 15 бар ④Проблема с материалом (не высушенный, с влажностью) решается в соответствии с температурой и временем выпекания сырья.

⑤ Температура литья в литьевой форме очень важна. Температура передней и задней пресс-форм не должна совпадать с одной высокой температурой и одной низкой температурой (обычно температура передней пресс-формы на 20-30 градусов выше температуры задней, что более разумно). На самом деле, самое важное — это понимание конструкции пресс-формы при её изготовлении. Знание состава позволит вам быстро найти решение.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
BLOGS CASES
нет данных

Ищете надежную пластиковую формовочную фабрику из нестандартных пластиковых деталей? Благодаря сотням обработчиков, наша непревзойденная собственная емкость гарантирует, что ваши детали будут отправлены в свое время, каждый раз. В Mulan Group наши сертифицированные AS9100 предназначены как для быстрого прототипирования, так и для производства компонентов конечного использования с низким объемом.

CONTACT US

Электронная почта: contact@china-plasticparts.com
Тел:86 21 3479 1660
Добавить: здание 37, 2049 Pujin Road, Pujiang, Minhang, Shanghai, China Call! Получите свою мгновенную цитату сейчас!
С понедельника по пятницу: с 9:00 до 18:00
Суббота: -Sunday: закрыть
Авторское право © 2025 Mulan Группа - www.china-plasticparts.com | Все права защищены | Карта сайта
Связаться с нами
whatsapp
phone
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
phone
email
Отмена
Customer service
detect