Was soll ich tun, wenn beim Formen der Spritzgussform Blasen entstehen?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Bei unserer täglichen Arbeit treten beim Spritzgießen von Formen häufig Luftblasen auf, die besonders für junge Maschinentechniker, die mit Luftblasen konfrontiert werden, sehr ärgerlich und problematisch sein können. Wenn wir mit Blasen konfrontiert werden, müssen wir zunächst die Ursache des Problems finden. Liegt das Problem an der Form oder an der Maschine? Anschließend analysieren Spritzgusshersteller die Ursachen und Lösungen für Blasen beim Spritzgießen. ① Mängel im Formdesign (zu wenig Klebstoff, ungleichmäßige Anordnung des Klebstoffdesigns, zu kleiner Fließkanal, eingeschlossene Luft usw.) Die oben genannten Probleme beim Spritzgießen sollten an der Form selbst behoben werden: Die Klebstoffmenge sollte erhöht werden. Bei einer Vergrößerung sollte eine Entlüftungsöffnung hinzugefügt und eine Einlage angebracht werden.

2. Die Einstellung der Parameter der Spritzgussmaschine ist unwissenschaftlich, zum Beispiel: Die Formtemperatur von PP-Material beträgt 180–220. Wenn das Ergebnis auf 230–250 eingestellt ist, gibt es 100 % Blasen, und die Standardtemperatur von Acryl beträgt 200–230. Das Ergebnis ist nicht vertraut. Professionelle Spritzgusstechniker stellen die Materialtemperatur auf 230–250 ein, was für das Material zu hoch ist, es verträgt es nicht und verkohlt zu Luft. 3. Die Geschwindigkeitseinstellung des Speichermotors der Spritzgussmaschine ist zu hoch, die Auswurfposition ist zu hoch eingestellt und der Gegendruck ist zu gering, wodurch die Schraube der Spritzgussmaschine Luft in den Hohlraum drückt und Blasen bildet. Erfahrene Techniker im Spritzgussverfahren gehen folgendermaßen vor: Die Motordrehzahl des Kunststoffs wird auf etwa 45 % – 55 % eingestellt, die Auswurfposition auf 3 mm bis 5 mm und der Gegendruck auf etwa 10 – 15 bar. ④ Materialproblem (nicht getrocknet, mit Feuchtigkeit) Arbeiten Sie entsprechend der Backtemperatur und -zeit der Rohstoffe.

⑤Die Formtemperatur der Spritzgussform ist sehr wichtig. Die Formtemperatur der vorderen und hinteren Form sollte nicht mit einer hohen und einer niedrigen Temperatur übereinstimmen (im Allgemeinen ist die vordere Form 20 bis 30 Grad höher als die hintere Form, was sinnvoller ist). Tatsächlich ist es am wichtigsten, dass Sie die Form beim Formen der Spritzgussform verstehen. Wenn Sie die Zutaten kennen, erhalten Sie eine schnelle Lösung.