Что делать, если обнаружены дефекты качества литьевых деталей?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

После формования пластиковых деталей могут возникнуть серьёзные проблемы, которые повлияют на эффективность сборки или производительность всего оборудования. Существует определённое отклонение от заданного стандарта качества (стандарта контроля), которое не может соответствовать требованиям компании. Производители оборудования для литья под давлением рекомендуют, помимо повышения уровня знаний сотрудников в области качества, своевременно устранять дефекты (например, при отборе, обработке и т. д.). Эти дефекты могут быть вызваны следующими факторами: пресс-формы, сырье, параметры процесса, оборудование, окружающая среда и персонал.

Неудовлетворительное литье под давлением (недостаток клея): обычно недостаток клея означает неполное заполнение полости. Более того, литьевые детали получаются неполными, с пузырьками воздуха, раковинами, усадочными раковинами и т. д., что не соответствует стандартной модели и также может быть связано с недостатком клея. Следы сварки (полосы): линейные следы на поверхности пластиковых деталей, образующиеся при плавлении пластмасс в форме. При этом расплавы не полностью сплавляются в месте соединения и не могут быть соединены для образования сварных швов.

Выражение представляет собой прямую линию, переходящую от глубины к глубине. Это явление оказывает определённое влияние на внешний вид и механические свойства, например, на следы сварки на нижней части крюковой пластины.

Коробление: После извлечения пластиковой детали из формы или по истечении определённого времени её форма начинает вращаться и скручиваться. Если прямая кромка обращёна внутрь или наружу, или если на плоской части есть волнистость, это свидетельствует о локальной и общей деформации. Хроматическая аберрация: Цвет литой детали отличается от стандартного образца цвета при наблюдении невооружённым глазом, и это оценивается как хроматическая аберрация при стандартном источнике освещения.

Хроматическая аберрация — распространённый дефект при литье под давлением. На цветопередачу влияет множество факторов, включая исходную смолу, цветной мастербатч, смешивание цветного мастербатча с исходными материалами, процесс литья под давлением, тип литьевой машины и т. д. В процессе производства изделий, изготавливаемых методом литья под давлением, мы, как правило, контролируем цветопередачу по вышеуказанным параметрам.