Que faire en cas de défauts de qualité dans les pièces moulées par injection

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Après le formage des pièces en plastique, des problèmes peuvent apparaître, affectant l'efficacité de l'assemblage ou les performances de la machine. Un écart par rapport aux normes de qualité prédéfinies (normes d'inspection) ne permet pas de répondre aux exigences de qualité de l'entreprise. Les fabricants de moules d'injection recommandent, outre le renforcement de la sensibilisation à la qualité de leurs employés, de traiter rapidement les pièces défectueuses (sélection, usinage, etc.). Ces défauts peuvent être causés par les facteurs suivants : moules, matières premières, paramètres de procédé, équipements, environnement et personnel.

Moulage par injection insatisfaisant (manque de colle) : un manque de colle signifie généralement que la cavité n'est pas pleine. De plus, les pièces moulées par injection sont incomplètes, avec des bulles d'air, des cavités, des retassures, etc., non conformes au modèle standard, ce qui peut également être qualifié de manque de colle. Marques de soudure (rayures) : traces linéaires à la surface des pièces en plastique, formées par la fusion du plastique dans le moule. Les matières fondues ne sont pas complètement fusionnées à la jonction et ne peuvent pas être fusionnées pour former des lignes de soudure.

L'expression est une ligne droite, se développant de la profondeur à la surface. Ce phénomène influence l'aspect et les propriétés mécaniques, comme les marques de soudure sur la partie inférieure de la plaque de crochet.

Gauchissement : Après le démoulage ou après un certain temps, la pièce en plastique se déforme et se tord. Si un bord droit est orienté vers l'intérieur ou l'extérieur, ou si la partie plane présente une ondulation, il y a déformation locale et globale. Aberration chromatique : La couleur de la pièce moulée par injection diffère de celle d'un échantillon standard à l'œil nu, ce qui est considéré comme une aberration chromatique sous une source lumineuse standard.

L'aberration chromatique est un défaut fréquent en moulage par injection. De nombreux facteurs influencent les différences de couleur, notamment la résine brute, le mélange-maître de couleur, le mélange de mélange-maître de couleur et de matières premières, le procédé de moulage par injection, la machine de moulage par injection, etc. Dans le processus de production des fabricants de moules d'injection, nous contrôlons généralement les différences de couleur à partir des facteurs mentionnés ci-dessus.