Повлияют ли суровые условия окружающей среды на качество изделий для литья под давлением?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

На заводах по производству пресс-форм для литья под давлением работают десятки, сотни и тысячи человек. Некоторые условия хороши, некоторые нормальные, а некоторые плохие. Повлияет ли суровая окружающая среда на качество продукции? Ответ положительный.

Автор начинает с литейного цеха завода по производству литьевых форм. Если пресс-формы и другое оборудование в литейном цехе аккуратно расставлены, на полу и на столе нет масла, и все работают упорядоченно, то изготовленные им пресс-формы можно увидеть с точки зрения цеха литья под давлением, который машина для литья под давлением аккуратно устроена и отработана.Оборудование хорошо оборудовано, цех хорошо проветривается, на земле нет масла и другого мелкого мусора, оборудование улучшено, а персонал литья под давлением отделения работают безопасно в соответствии с правилами. правило.

Проводка внутри механического оборудования аккуратная и не подвергается воздействию. Часть шелкографии с масляным распылением имеет хорошие средства вентиляции. Персонал этой секции проходит регулярные ежемесячные медосмотры и строго соблюдает правила работы с высокой степенью риска.

Химические вещества должны быть размещены в специально отведенных местах и ​​расставлены аккуратно. , обрабатывается специальным лицом, а слияние обрабатывается специальным лицом для локальной обработки. Хотя вышеперечисленные операции кажутся простыми, они не важны, но очень важны для продукции, выпускаемой заводом по производству литьевых форм.

Пресс-формы для литья под давлением стали широко используемыми материалами в различных областях. Плесень служит рынку своей репутацией. Его качество в основном отражается в шести аспектах.

Ниже приводится подробное и всеобъемлющее введение. Затем указывается количество рабочих циклов, которые может выполнить пресс-форма, или количество изготовленных деталей. Все передние и задние внутренние формы, вставки, ряды, наклонные вершины, прямые вершины (нажимные блоки) и т. д. должны быть обработаны на дне или по бокам поясного кармана и выгравированы с указанием названия материала и твердости.

Стоимость обслуживания, время цикла и т. д. Качество продукта: стабильность размеров продукта, соответствие требованиям, качество поверхности продукта, коэффициент использования материала продукта и т. д. Перед упаковкой формы необходимо распылить на внутреннюю часть формы белый и/или бесцветный антикоррозионный состав.

Формы для литья под давлением не только высокого качества, но и длиннее, чем другие формы, что может не только сэкономить больше затрат клиентов, но и обеспечить точный пользовательский опыт, тем самым избавив вас от проблем, рабочей нагрузки и профессиональной безопасности.