L'ambiente ostile influirà sulla qualità dei prodotti stampati a iniezione?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Gli stabilimenti di stampaggio a iniezione impiegano decine, centinaia e migliaia di persone. Alcuni ambienti sono buoni, altri normali e altri ancora cattivi. Le condizioni ambientali difficili influiranno sulla qualità del prodotto? La risposta è sì.

L'autore inizia con la sala stampi di una fabbrica di stampi a iniezione. Se gli stampi e le altre attrezzature nella sala stampi sono disposti in modo ordinato, non c'è olio sul pavimento e sul tavolo e tutti lavorano in modo ordinato, allora gli stampi prodotti possono essere visti dalla prospettiva dell'officina di stampaggio a iniezione come la macchina per stampaggio a iniezione è ordinata e priva di detriti. Le attrezzature sono ben attrezzate, l'officina è ben ventilata, non c'è olio o altri piccoli detriti sul pavimento, le attrezzature sono state migliorate e il personale del reparto di stampaggio a iniezione opera in sicurezza secondo le regole.

Il cablaggio all'interno delle apparecchiature meccaniche è ordinato e non esposto. La sezione serigrafica per la spruzzatura dell'olio è dotata di buone strutture di ventilazione. Il personale di questo reparto si sottopone a visite mediche mensili regolari e segue rigorosamente le operazioni ad alto rischio.

Le sostanze chimiche devono essere collocate in luoghi designati e sistemate ordinatamente. La fase di fusione è gestita da una persona specifica, mentre la fase di lavorazione locale è gestita da una persona specifica. Sebbene le operazioni sopra descritte possano sembrare semplici, non sono importanti, ma lo sono molto per i prodotti realizzati dalla fabbrica di stampi a iniezione.

Gli stampi a iniezione sono diventati materiali ampiamente utilizzati in vari settori. Lo stampo ha saputo imporsi sul mercato con la sua reputazione. La sua qualità si riflette principalmente in sei aspetti.

Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata e completa. Successivamente, viene indicato il numero di cicli di lavoro che lo stampo può completare o il numero di pezzi prodotti. Tutti gli stampi interni anteriori e posteriori, gli inserti, le file, le superfici superiori inclinate, le superfici superiori dritte (blocchi di spinta), ecc. devono essere lavorati sul fondo o sui lati della tasca della cintura e incisi con il nome del materiale e la durezza.

Costi di manutenzione, tempi di ciclo, ecc. Qualità del prodotto: stabilità dimensionale del prodotto, conformità, finitura superficiale del prodotto, tasso di utilizzo del materiale del prodotto, ecc. Prima di imballare lo stampo, è necessario spruzzare un agente antiruggine bianco e/o incolore sullo stampo interno.

Gli stampi a iniezione non sono solo di alta qualità, ma anche più lunghi rispetto ad altri stampi, il che non solo consente di risparmiare sui costi per il cliente, ma garantisce anche un'esperienza utente accurata, risparmiando così fatica, carico di lavoro e garantendo la sicurezza professionale.